Глубина - упрочнение
Cтраница 5
 |
График изменения остаточных напряжений в поверхностном слое железненных образцов.| График изменения контакт. [61] |
Представляют интерес и другие показатели упрочняемости деталей ЭМО. Исследования показали, что наступление заедания трущейся пары после упрочнения происходит при нагрузке 128 МПа, а неупрочненной - при нагрузке 57 МПа. Это имеет особое значение для подшипниковых узлов, работающих при высоких скоростях и давлениях, где увеличивается вероятность схватывания трущихся поверхностей. Верхний предел увеличения прочности относится к более глубокому упрочнению, когда глубина упрочнения превышает толщину покрытия. [62]
Абразивный износ рассматривается как действие твердых частиц на трущиеся поверхности деталей. Частицы могут проскальзывать между поверхностями трения, вызывая их пластическое деформирование и упрочнение микрообъемов металла. Они также могут внедряться в поверхность и, перемещаясь вместе с ней, срезать микрообъемы материала сопряженной поверхности. Интенсивность абразивного изнашивания обусловливается ( кроме свойств металлов трущейся пары) глубиной упрочнения и величиной срезаемой стружки. [63]
Основы надежности закладываются конструктором в содружестве с технологом при проектировании. Заданная надежность обеспечивается в процессе производства применением прогрессивной технологии. В эксплуатации заданная функция надежности реализуется выполнением всех правил эксплуатации. Надежность изделия тесно связана с его долговечностью. Хорошая система смазки является необходимым условием обеспечения надежности и долговечности машин. Однако реализовать эти преимущества возможно только при условии правильного установления параметров закалки. Важнейшими из них являются глубина закалки хк, твердость HRC, зона перехода закаленной части детали к незакаленной, частота тока и скорость процесса упрочнения. Теоретически глубина упрочнения трущейся детали должна равняться предельному допуску ее износа. Однако практически при ее определении следует учитывать условия работы детали, ее геометрические размеры и материал. В тех случаях, когда зона перехода закаленной части детали к незакаленной совпадает с наиболее опасным сечением и местом концентрации напряжений, в этих зонах первоначально возможно появление микротрещин, а затем их развитие под действием знакопеременных нагрузок и усталостный излом. Аналогичные результаты могут быть и при недостаточной глубине закаленного слоя. [64]
Страницы: 1 2 3 4 5