Cтраница 2
Фрезы с мелким зубом используют при малой глубине резания и невысокой прочности материала заготовки. При обработке глубоких пазов целесообразно применять дисковые трехсторонние фрезы. [16]
Следует иметь в виду, что из-за малой глубины резания, определяемой по формуле t 0 5 D ( - cos ф), не всегда можно добиться при заданных D и г равномерности фрезерования, в особенности для фрез с мелкими зубьями. [17]
Следует иметь в виду, что из-за малой глубины резания, определяемой по формуле t - 0 5 D ( 1 - cos ф), не всегда можно добиться при заданных D и z равномерности фрезерования, в особенности для фрез с мелкими зубьями. [18]
![]() |
Схемы встречного ( а и попутного ( б фрезерования. [19] |
Фрезы с мелким зубом следует применять при малой глубине резания и чистовой обработке, а с крупным зубом - при черновой обработке глубиной резания свыше 3 мм, а также при чистовых проходах, если нецелесообразно менять фрезу. [20]
Осевая сила и момент при развертывании незначительны ( вследствие малой глубины резания), а потому подсчитываются редко. [21]
При этом способе припуск снимается за несколько проходов с малыми глубинами резания и большими продольными подачами. [22]
При этом возможна высокопроизводительная работа с большими подачами при малых глубинах резания. [23]
Осевая сила и момент при развертывании имеют малую величину ( вследствие малой глубины резания), а потому подсчитываются редко. Мощность, затрачиваемая на резание при зенкеровании и развертывании, может быть подсчитана по формулам, приведенным на стр. [24]
Способ обработки изделия при высокой скорости резания, малой подаче и малой глубине резания называется тонким точением. После такой обработки последующие шлифование и доводка не требуются. [25]
Как видно, круглые пластинки по числу возможных поворотов имеют преимущество при малой глубине резания. При большей глубине резания целесообразно применять фрезы с шести -, пяти-и четырехгранными пластинками. [26]
Малые припуска, оставляемые на обработку, заставляют вест ч работу с малыми глубинами резания; так как работа ведется вместе с тем л с малыми подачами, то сечение стружки, снимаемое на станках, незначительно. [27]
Осевая сила и момент от сил сопротивления резанию при развертывании незначительны ( вследствие малой глубины резания), а потому подсчитываются редко. [28]
При уменьшении длины деталей погрешность формы также уменьшается и при коротких проходах и малых глубинах резания может составлять лишь 5 - 11 мк ( фиг. [29]
![]() |
Выбор угла в плане резца. [30] |