Малая глубина - резание - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Жизнь человеку дается один раз, но, как правило, в самый неподходящий момент. Законы Мерфи (еще...)

Малая глубина - резание

Cтраница 3


При обработке деталей в условиях особой жесткости системы станок - инструмент - деталь и малых глубин резания.  [31]

Применение при фрезеровании ( как и при строгании) широкого лезвия, работающего с малыми глубинами резания и большими подачами, подобно процессу ручного шабрения.  [32]

Малые углы в плане р, равные 15 - 30, следует применять на черновых проходах с малыми глубинами резания или чистовых проходах при обработке с невысокими требованиями чистоты и точности обрабатываемой поверхности.  [33]

Малые углы в плане у, равные 15 - 30, следует применять на черновых проходах с малыми глубинами резания или чистовых проходах при обработке с невысокими требованиями чистоты и точности обрабатываемой поверхности.  [34]

Производится алмазными резцами или резцами, оснащенными твердыми сплавами, при высоких скоростях резания, малой подаче и малой глубине резания. Применяемые для тонкого точения быстроходные станки с частотой вращения шпинделя 1000 - 8000 об / мин должны отличаться высокой точностью и жесткостью. На этих станках не следует выполнять другие операции.  [35]

Тонкое шлифование производят мягким, мелкозернистым кругом при больших скоростях резания ( VK 40 м / с) и очень малой глубине резания. Шлифование сопровождается обильной подачей охлаждающей жидкости. Особую роль играет жесткость станков, способных обеспечить безвибрационную работу.  [36]

Малые углы в плане р 15 - нЗО следует применять при обработке на жестких станках для черновых проходов с малыми глубинами резания или чистовых проходов с невысокими требованиями к шероховатости поверхности и точности обработки.  [37]

Малые углы в плане ф 15 - 30 следует применять при обработке на жестких станках для черновых проходов с малыми глубинами резания или чистовых проходов с невысокими требованиями чистоты и точности к обработанной поверхности.  [38]

Однако такое заключение было бы правильным лишь в том случае, если бы инструмент мог снимать стружку при сколь угодно малой глубине резания. В действительности даже хорошо заточенный и доведенный инструмент с металлическим лезвием обычно снимает стружку не тоньше 0 005 мм 2 при работе же слегка притупленным лезвием приходится ограничиваться снятием стружек не тоньше 0 02 - 0 05 мм.  [39]

Малые углы в плане р 15 - - 30 следует применять при обработке на жестких станках для черновых проходов с малыми глубинами резания или чистовых проходов с невысокими требованиями чистоты и точности обрабатываемой поверхности. Применение малых углов в плане резко ( в 2 - 3 раза) повышает производительность фрезерования.  [40]

Фрезы с малыми углами в плане 15 - 20 следует применять при обработке на жестких станках для черновых проходов с малыми глубинами резания или чистовых проходов с невысокими требованиями к шероховатости и точности обработанной поверхности.  [41]

Малые углы в плане f - 1 и - - 30 следует применять при обработке на жестких станках для черновых проходов с малыми глубинами резания или чистовых проходов с невысокими требованиями чистоты и точности обрабатываемой поверхности.  [42]

Тонкую обработку резцами применяют как метод окончательной отделки наружных и внутренних цилиндрических поверхностей, заменяющий шлифование, и осуществляют при высоких скоростях резания, малых глубинах резания ( 0 05 - 0 5 мм) и малых подачах ( 0 05 - 0 15 мм / об) на специальных станках.  [43]

Температурные опыты позволяют вести эксперименты в широких диапазонах изменения скоростей, причем явно обнаруживается криволинейность линий, соединяюших точки на диаграммах Т - v, особенно при малых глубинах резания и подачах. Это же обстоятельство подтверждается износо-ско-ростными опытами, при производстве которых показатели т, х, у изменяются с изменением скорости. Опыт многих исследований показывает, что при высоких скоростях резания на прямой Т - v замечается заметный перелом. Такие же кривые Т - s дают заметное понижение стойкости при переходе s за 0 15 - 0 2 мм / об. Для s 0 25 мм / об принимают одни показатели, для s 0 25 - другие, большие.  [44]

Меньшие значения подач следует брать при обработке стали и стального литья при работе на поперечно-строгальных и долбежных станках и при больших глубинах резания, большие-при обработке чугунов при малых глубинах резания и при работе на продольно-строгальных станках.  [45]



Страницы:      1    2    3    4