Cтраница 2
Особенностью процесса крекинга в прямоточном реакторе является то, что температура в зоне реакции Грь время контакта сырья и катализатора т и активность катализатора Ф, определяя общую глубину превращения сырья ( у), в свою очередь зависят от нее. [16]
В рассматриваемом случае каталитического крекинга определения А из уравнений ( 6) и ( 8) должны дать несколько отличающиеся величины, ввиду того, что при одинаковых общих глубинах превращения исходного сырья, но разных температурах средний молекулярный вес реагирующих продуктов [ в формуле ( в) ] будет неодинаков, так как отношение газ / бензин, как показывает рис. 2, меняется с температурой. [17]
У о из - средняя скорость изотермического процесса для заданной глубины его при / const Т0 К или / 0 С и Vi Пол - то же - при политропическом оперировании и одинаковой общей глубине превращения. [18]
Для полного использования окиси углерода при больших объемных скоростях требуется вести процесс с рециркуляцией газа. В этих условиях общая глубина превращения окиси углерода большая, а превращение окиси углерода в углекислоту весьма мало. [19]
Для полного использования окиси углерода при больших объемных скоростях требуется вести процесс с возвратом части газа. В этих условиях общая глубина превращения окиси углерода большая, а превращение окиси углерода в углекислоту весьма мало. [20]
Применение цеолитсодержащих катализаторов позволяет увеличить общую глубину превращения сырья и повысить выход бензина. Вместе с тем снижаются содержание олефинов С3 - С4 в газе и общий выход газа, что вызвано большей селективностью цеолитсодержащих катализаторов. [21]
Вызывают некоторое беспокойство и исходные предпосылки, в частности, адекватность положенных в основу моделей этой группы представлений Фроста условиям проведения крекинга в кипящем слое пылевидного катализатора и в прямоточном реакторе. К сожалению, узкий интервал изменения общей глубины превращения, в котором проводилось экспериментальное определение адекватности механизма, не дает достаточных оснований для подтверждения или опровержения исходных предпосылок. [22]
![]() |
Зависимость соотношения изопентана и к-пентана в продукте гидрокрекинга н-декана на катализаторе никель на алюмосиликате от добавления серы ( в % от стехио. [23] |
Для сравнения в табл. 11.1 приведены также данные о крекинге в тех же условиях на алюмосиликате. Из данных табл. 11.1 видно, что общая глубина превращения на катализаторе NiS А12О3 SiO2, обладающем умеренной гидрирующей и высокой кислотной активностью, значительно больше, чем на алюмосиликате, не обладающем гидрирующей-дегидрирующей активностью, и на катализаторе Ni - f - А12О3 SiO2, имеющем высокую гидрирующую и низкую кислотную активность. Это объясняется образованием на гидрирующих-дегидрирующих активных центрах олефинов ( в малой концентрации), легко инициирующих образование карбоний-ионов; гидрирующие-дегидрирующие активные центры предотвращают так - же закоксовывание соседних кис - - 5, лотных центров. [24]
![]() |
Влияние АО на выход и качество вакуумного газойля каталитического крекинга. [25] |
Несмотря на уменьшение выхода бензина и газа при увеличении содержания в сырье АО их соотношение остается практически постоянным. Остается также постоянным соотношение выхода бензина и общей глубины превращения. Увеличение содержания непредельных углеводородов при крекинге газойля с увеличенным содержанием АО свидетельствует о снижении способности катализатора к перераспределению водорода. [26]
![]() |
Выход продуктов каталитического крекинга в зависимости от содержания азота в сырье. [27] |
Интересно отметить, что, несмотря на снижение выходов бензина и газа при увеличении содержания в сырье азотистых оснований, величина отношения выходов остается практически постоянной. Также остается постоянным отношение выхода бензина к общей глубине превращения. [28]
Эти модели базируются на решении уравнения Фроста [64] для общей глубины превращения и включают эмпирические ( полуэмпирические) зависимости, связывающие выходы целевых продуктов с общей глубиной превращения сырья. [29]
Вследствие значительного различия в соотношении скоростей последовательных реакций повышение объемной скорости уменьшает общую глубину превращения в значительно меньшей степени, чем выход легких фракций, и это дает возможность управлять в определенных пределах соотношением выходов продуктов гидрокрекинга. Используют также рециркуляцию фракций, выкипающих выше целевого продукта. Чем легче получаемые из данного сырья продукты, тем больше расход водорода в процессе и больше число молей газообразных продуктов процесса, тем выше должно быть соотношение водород: сырье на входе в реактор для обеспечения высокого парциального давления водорода на выходе из него. [30]