Cтраница 2
Предельными калибрами проверяют годность деталей с допуском от IT 6 до IT 7, особенно в массовом и крупносерийном производствах. [16]
Предельными калибрами проверяют годность деталей с допуском от IT6 до / 747, особенно в массовом и крупносерийном производствах. [17]
При этом о годности детали судят по комбинации изображений на экра - - не ( фиг. [18]
По условиям оценки годности детали калибры разделяются на нормальные и предельные. [19]
![]() |
Предельные размеры и допуски. [20] |
Следовательно, условие годности детали сведется к тому, что - Действительные размеры ее должны быть не больше наибольшего предельного размера и не меньше наименьшего предельного размера. [21]
Следовательно, условие годности детали сведется к тому, что действительные размеры ее должны быть не больше rfH6 и не меньше dmt, в крайнем случае, действительный размер может быть равен предельным. [22]
Комплексный контроль позволяет оценивать годность деталей одновременно по нескольким параметрам, например путем сравнения действительного контура контролируемой детали, определяемого полями допусков на отдельные параметры, с предельными контурами ( контроль деталей сложного профиля на проекторах) и контроль предельными калибрами. [23]
Оператор Рзг устанавливает факт годности детали для сборки. Если со0, деталь не годна и управление передается - 4 - рассматривается обработка следующей fe 1 - й детали / - го вида. [24]
Оператор Ра2 устанавливает факт годности детали для сборки. Если ш0, деталь не годна и управление передается 4U - рассматривается обработка следующей ft 1 - й детали г - го вида. [25]
![]() |
Кривые изнашивания деталей автомобиля. [26] |
В результате старения происходит изм нение годности деталей, узлов, агрегатов и автомобиля в целом. При этом под годностью понимается относительная способность и потенциальная возможность изделия выполнять свои функции в пределах допустимых отклонений по качеству работы в течение оптимального срока его службы. [27]
Определение с омощью универсальных измерителей годности деталей, изображенных на рис. 74 и 75, потребует проведения некоторых расчетов, например по формуле ( 7), Если же годность будет определяться только с учетом допусков, рассчитанных для детали на рис. 74 по формуле ( 6), то неизбежны случаи забраковывания годных деталей. [28]
Рассмотренные простейшие электроконтактные датчики позволяют определить годность деталей и отклонение их размеров ло верхнему и нижнему пределам. Однако двухконтактный датчик не может удовлетворять условиям, когда для селекционной сборки необходимо в пределах допуска рассортировать детали на1 две, три группы и более. Чтобы датчик мог ощущать возникающие новые границы между зонами групп, на которые разбит допуск, он должен иметь соответствующее количество до-пол нител ьн ых контактов. [29]
В ответственных случаях решают вопрос о годности деталей, увеличивая точность измерительных средств, применяя так называемый производственный допуск Тар или предельные калибры. [30]