Cтраница 4
Основные показатели качества продуктов разделения стабилизатора до и после внедрения приведены в таблице 2.5. Из таблицы следует, что после внедрения новой схемы работы стабилизатора содержание в головке стабилизации углеводородов С ( и выше-кнпящих снизилось с 12 6 до 1 % масс. Температура начала кипения стабильного бензина возрасла с 54 до 80 С. [46]
![]() |
Схема установки термоконтактного крекинга ( коксования в кипящем слое. [47] |
В составе установки предусмотрены4 также блок очистки газа от сероводорода, сжатие газа компрессором и блок абсорбции и стабилизации, где проводится стабилизация бензина, выделение из газа головки стабилизации и деэтанизация последней. [48]
В составе установки предусмотрены также блок очистки газг от сероводорода, сжатие газа компрессором и блок абсорбции и стабилизации, где производится стабилизация бензина, выделение из газа головки стабилизации и деэтанизация последней. [49]
Например ( см. рис. II.4), к основным нефтепродуктам относятся: в прямой перегонке ( АВТ) - бензин, дизельное топливо и широкая фракция; в каталитическом крекинге - головка стабилизации и крекинг-бензин; в газофракционировании - пен-тан-амиленовая, бутан-бутиленовая и пропан-пропиленовая фракции; в полимеризации - полимерный бензин. Однако деление нефтепродуктов на основные ( целевые) и попутные ( остаточные и побочные) не является постоянным. Оно с течением времени меняется. Например, раньше ( до 1967 г.) почти все газы нефтепереработки ( в том числе и непредельные) рассматривались как попутные ( остаточные и побочные) нефтепродукты. В настоящее время в связи с возросшей потребностью в нефтехимическом сырье непредельные газы относятся к основным ( целевым) нефтепродуктам. [50]
По средней плановой стоимости поступающей на завод нефти в размере: а) 110 % - мазут флотский ( товарный), мазут топочный ( экспортный); б) 90 % - головка стабилизации ( рефлюкс) каталитического риформинга и гидрокрекинга крекинга, легкий газойль коксования, сжиженный газ ( пропан-бутановая смесь) газоразделения по блокам, головная фракция полимеризации пропан-пропиленовой и бутан-бутиленовой фракции, отработанная пропан-пропиленовая и бутиленовая фракция алкилирования и полимеризации; в) 60 % - гудрон для производства битума, асфальт деасфальтизации гудрона, кислый гудрон производства сульфонатных присадок. [51]
На многих современных технологических установках имеются блоки первичной обработки газа: На этих блоках проводится очистка газа от сероводорода, а также выделение из газа углеводородов Сз и С4 в виде жидкой углеводородной фракции - головка стабилизации. [52]
![]() |
Технологическая схема азеотропной ректификации продуктов каталитического риформинга с целью выделения технического ксилола. [53] |
С; / / / - бензиновая фракция выше 145 С; IV - технический ксилол; У - вода; VI - бензиновая фракция ( без ксилолов); VII - метанол; VIII - головка стабилизации. [54]
ЛО - насос подачи орошения, / - газ; Я - сырье; / / / - вода; / V -водяной пар - V - керосин; V / - сухой газ; V / / - головка стабилизации бензина; УЯ / - бензин на защелачивание и ингибирование; / X -легкий газойль в парк; X - тяжелый газойль в парк; XI - избыточный пар. [55]
![]() |
Схема газофракционирующей установки. [56] |
С-1 - - - С-3 - сепараторы; ХК-1 - ХК-8 - конденсаторы-холодильники; К-1 - К-6 - колонны; Е - / - Е-6 - емкости; ЦК-1 - компрессор; / - газ установок первичной переработки; / / - головка стабилизации первичной переработки; / / / - головка стабилизации каталити веского риформинга; IV - пропановая фракция; V - изобутановая фракция; VI - к-бутановая фракция; VII - изопентановая фракция; VIII - к-пентановая фракция; IX - фракция С и выше; Л - сухой газ; XI - аммиак. [57]
Очищенная от меркаптанов головка стабилизации ( поток IV) со следами щелочи поступает в отстойник Е-10 и далее направляется на ректификацию. [58]
Количество нестабильного бензина, поступающего в контактор 27, измеряется расходомером и регулируется клапаном. Качество легкого бензина головки стабилизации зависит от температуры верха колонны; обычно ее поддерживают на уровне 90 С регулирующим потенциометром путем подачи орошения. Температура низа стабилизатора при этом не должна превышать 190 С. Ее регулируют так же, как температуру низа фракционирующего абсорбера. Постоянные уровни жидкостей внизу стабилизатора 32 и в газосепараторе 31 поддерживают регуляторами уровня и регулирующими клапанами, установленными на трубопроводах откачки продуктов в ре-зервуарный парк. [59]
Бензин из рефлюксных емкостей Е-1 и Е-2 после подогрева подается в стабилизационную колонну К-4. С верха К-4 уходит головка стабилизации - сжиженный газ, а с низа - стабильный бензин. Необходимая для ректификации теплота подводится в К-4 циркуляцией части стабильного бензина через печь. [60]