Доводочная головка

Cтраница 3

Для массового производства деталей применяют станки для бесцентрового суперфиниширования с автоматической загрузкой. Станок оснащен тремя пневматическими доводочными головками. На первой головке установлены бруски зернистостью 400, на второй - зернистостью 600, на третьей установлены полированные бруски. [31]

Прежде чем использовать доводочную головку, проверяют состояние шлифовальных брусков ( трещины и выкрашивание не допускаются) и нет ли заедания камнедержателей в пазах. После такой проверки доводочную головку укрепляют в патроне или шпинделе станка. [32]

При единичном изготовлении гладких калибров доводку их производят вручную. Калибр закрепляют в патроне доводочной головки, вращающемся в процессе доводки. [33]

Резьбовые кольца доводят на разжимных притирах, конструкция которых показана на фиг. Притир закрепляют в патроне реверсивной доводочной головки. [34]

Резьбовые кольца доводят на разжимных притирах, конструкция которых показана на фиг. Притир закрепляют в патроне реверсивной доводочной головки. Доводимое кольцо держат в руках и медленно его поворачивают для равномерного распределения абразивного материала. [35]

Хонингован и е является основным видом отделочной обработки отверстий. Инструмент ( рис. 161) - доводочная головка ( хон) - представляет собой цилиндр 4, вдоль образующих которого расположено шесть абразивных брусков 3, укрепленных на соответствующих планках 5 и соединенных попарно с радиальными стержнями 6, которые входят в соответствующие пазы головки. Внутри головки смонтирован двусторонний конический регулируемый стержень /, с помощью которого радиальные стержни вместе с абразивными брусками раздвигаются, регулируя диаметральный размер и компенсируя износ абразивных брусков. Доводочную головку соединяют со шпинделем хонинговального станка шарниром. [36]

Хонингование ( шлифование брусками) является основным видом отделочной обработки отверстий. Инструмент ( рис. 85) - доводочная головка ( хон) представляет собой цилиндр 3, вдоль образующих которого расположено шесть абразивных брусков Б, укрепленных на соответствующих планках 4 и соединенных попарно с радиальными стержнями 5, которые входят в соответствующие пазы головки. Внутри головки смонтирован двусторонний конический регулируемый стержень /, при помощи которого радиальные стержни вместе с абразивными брусками раздвигаются, регулируя диаметральный размер и компенсируя износ абразивных брусков. [37]

Хонингование ( шлифование брусками) является основным видом отделочной обработки отверстий. Инструмент ( рис. 159) - доводочная головка ( хон) - представляет собой цилиндр 4, вдоль образующих которого расположено шесть абразивных брусков 3, укрепленных на соответствующих планках 5 и соединенных попарно с радиальными стержнями 6, которые входят в соответствующие пазы головки. Внутри головки смонтирован двусторонний конический регулируемый стержень /, с помощью которого радиальные стержни вместе с абразивными брусками раздвигаются, регулируя диаметральный размер и компенсируя износ абразивных брусков. [38]

Притир для доводки наружной резьбы показан на фиг. Деталь закрепляют в патроне реверсивной - - - доводочной головки. Реверсивный механизм позволяет осуществлять прямое и обратное вращение детали. [39]

Для уменьшения шероховатости поверхности протяжек доводят до Ra - 0 160 - 0 063 мкм. Круглые протяжки доводят притиром пастой из карбида бора или ГОИ на токарном станке с помощью доводочной головки. [40]

Автомат типа ДА-50 для доводки рабочих поверхностей колец конических роликоподшипников. [41]

Загруженные в магазин 4 кольца поочередно устанавливаются с помощью автооператора 5 в зажимной патрон 3 шпинделя, находящегося на загрузочно-раз-грузочной позиции. Поворотом барабана кольцо, зажатое в патроне шпинделя, переносится в рабочую позицию 1, где осциллированным движением доводочной головки 2 дорожки качения обрабатываются абразивной лентой 6 с применением масла в качестве смазывающей жидкости. Последующий поворот барабана переводит кольцо во вторую рабочую позицию, где производится дальнейшая обработка абразивной лентой меньшей зернистости. [42]

В качестве охлаждающей жидкости применяется керосин или смесь керосина с 15 - 20 % машинного масла. Охлаждающая жидкость подводится сильной струей и, помимо охлаждения, смывает мельчайшие частицы абразива с брусков и зеркала цилиндра, сохраняя последнее в чистоте во время обработки. Доводочная головка вращается со скоростью 60 - 75 м / мин для чугуна и 45 - 50 ml мин для стали. Радиальная подача брусков за один двойной ход при доводке чугуна 0 06 - 0 2 мк и закаленной стали 0 05 - 0 15 мк. [43]

Доводка на станках с прямоугольными плитами-притирами. [44]

Притирку и шаржирование доводочных плит производят по описанному ранее методу трех плит. Ручная доводка деталей типа валов или гладких цилиндрических калибров является трудоемкой операцией, поэтому применяется только в случае изготовления небольших партий калибров или при размерах и форме деталей, не позволяющих применить механическую доводку. Ручную доводку производят на простейших токарных станках или на специальных доводочных головках, имеющих только переднюю бабку и патрон для крепления деталей. При доводке плоский чугунный притир, шаржированный абразивным порошком, прижимают с небольшим давлением к вращающемуся калибру и перемещают равномерно по всей доводимой поверхности. Окружную скорость вращения доводимой детали принимают от 15 до 25 м / мин. [45]

Страницы: 1 2 3 4