Наплавочная головка

Cтраница 4

Охлаждающий раствор подается насосом этого же токарного станка при регулировании количества ее поступления устройством типа вентиля со шкалой. Наплавочная головка при настройке может перемещаться в вертикальном направлении на расстоянии до ПО мм, в поперечном - на 45 и круговом - на 120; управляется головка двумя выключателями. [46]

Наплавка цилиндрических поверхностей деталей в авторемонтном производстве осуществляется на токарных станках с использованием специальных наплавочных головок. Продольная подача наплавочной головки осуществляется при помощи суппорта станка, подача же электродной проволоки - при помощи проволокопо-дающего механизма. Необходимое замедление частоты вращения достигается благодаря редуктору. [47]

Ивановский механический завод Госкомсельхозтехники РСФСР серийно выпускает вибродуговую наплавочную головку ОКС-6569-ГОСНЙТИ, предназначенную для восстановления деталей диаметром свыше 15 0 мм и износом рабочих поверхностей от 0 5 до 3 0 мм при минимальных деформациях восстанавливаемых поверхностей. Промышленностью выпускается также вибродуговая наплавочная головка ГМВК-2 с механическим вибратором. [48]

Кинематическая схема лентопротяжного устройства. [49]

Для наплавки порошковой проволокой применяется также универсальный сварочный трактор специальной конструкции. Трактор состоит из наплавочной головки с бункером для шихты, кассеты для ленты и системы формующих роликов. Процесс образования порошковой проволоки в принципе аналогичен ранее рассмотренному. Только в этом случае порошковая проволока получается простой цилиндрической формы. [50]

Схема вибродуговой установки. [51]

Для наплавки цилиндрической поверхности деталь устанавливают в центрах токарно-винторезного станка и вращают с заданной скоростью. На суппорте станка закрепляют наплавочную головку. [52]

Принцип ее действия следующий: наплавляемую деталь закрепляют в патроне или центрах станка. На суппорте устанавливают одну из наплавочных головок типа ПШ-5, ПШ-54, ПДШМ-500 или наплавочные аппараты А-384, А-409, А-580, состоящие из механизма подачи проволоки, мундштука и бункера для флюса. С помощью суппорта обеспечивают продольную подачу, которая должна составлять 4 - 15 мм за один оборот. [53]

В распространении вибродуговой наплавки большая заслуга принадлежит Челябинскому тракторному заводу. Здесь в 1953 г. была изготовлена первая наплавочная головка конструкции инж. Клековкина, в дальнейшем завод провел большую работу по внедрению в народное хозяйство нового способа, о жизненности которого свидетельствуют состоявшиеся у нас специальные всесоюзные совещания по впбродуговой наплавке. [54]

Автоматическую наплавку в среде углекислого газа цилиндрических и конических поверхностей хвостовика и фланца вала проводят на специализированной сварочной установке, состоящей из токарного станка ( поз. С помощью специального мундштука, входящего в комплект наплавочной головки, наплавляют внутреннюю поверхность отверстия фланца под подшипник. [55]

Ремонтный чертеж вала. / - шлицы. 2 - цапфы.| Схема автоматической наплавки шлицев. / - наплавочная головка. 2 - сопло. [56]

Изношенные боковые поверхности шлицев / цапфы 2 ( рис. 211) вала механизма передвижения подъемных кранов можно восстановить автоматической вибродуговой наплавкой или автоматической наплавкой под слоем флюса. С этой целью при наплавке включается только продольная подача наплавочной головки / ( рис. 212, а), а вал закрепляется в положении, удобном для наплавки. Местный износ шлицев может быть устранен также ручной наплавкой. [57]

Установка 011 - 1 - 02 Ремдеталь предназначена для восстановления шеек валов контактной приваркой металлического слоя. Она состоит из вращателя, привода подач, тележки с наплавочной головкой, пульта управления, стойки, пневмопиноли, систем охлаждения и пневмоэлектрообеспечения. Изношенную поверхность восстанавливают приваркой регулируемыми импульсами тока стальной ленты перекрывающимися точками. Восстановленную деталь охлаждают водой. [58]

В установках для автоматической наплавки валов и осей часто используются токарные станки с дополнительным редуктором для уменьшения чисел оборотов шпинделя. При этом восстанавливаемую деталь устанавливают в центрах или в патроне, а наплавочную головку ( аппарат) с бункером флюса - на суппорте станка. [59]

Процесс наплавки осуществляется при вибрации электрода с подачей охлаждающей жидкости на наплавляемую поверхность. Стальная электродная проволока при помощи роликов подается из кассеты в зону наплавки через вибрирующий мундштук наплавочной головки. К детали и проволоке подводят электрический ток низкого напряжения. В моменты соприкосновения проволоки с деталью происходит короткое замыкание и контактирующие поверхности быстро разогреваются до температуры плавления. К месту наплавки по шлангу подается охлаждающая жидкость. В результате вращения детали в сочетании с непрерывной продольной подачей и вибрацией проволоки наплавляемый слой принимает форму спирали. Мундштук вместе с проволокой вибрирует с частотой ПО Гц при амплитуде колебаний до 4 мм. Вибродуговая наплавка позволяет получить тонкий и прочный наплавленный слой при слабом нагреве ремонтируемой детали и незначительной величине зоны термического влияния, что не приводит к деформации деталей и почти не отражается на физико-механических свойствах их материала, как это происходит с ранее рассмотренными методами. Образующийся при подаче охлаждающей жидкости пар защищает расплавленный металл от кислорода и азота воздуха. Вследствие быстрого охлаждения наплавленный слой закаливается и становится твердым и износостойким. Применяя электродную проволоку разного химического состава и меняя подачу охлаждающей жидкости, можно получить различную структуру наплавленного слоя. [60]

Страницы: 1 2 3 4 5