Cтраница 4
Червяк смесителя вращается электродвигателем: скорость смешивания и подачу смеси в сушильный аппарат регулируют вариатором. Через профилирующую головку гранулятора смесь в виде жгутов определенного диаметра или удлиненных капель выдавливается в слой высушенного кипящего материала, лежащего на виброрешетке сушильной камеры. [46]
Цилиндр и профилирующую головку шнек-машины обогревают маслом или при помощи электрообогревателя с постепенным повышением температуры по направлению выхода материала. Профиль изделия определяется профилем мундштука ( фильеры) головки цилиндра. Производительность шнек-машины в зависимости от вида изделия составляет 1 - 3 пог. [47]
Используя экструдер, профилирующую головку и специальное комплектующее оборудование, можно получать гофрированные листы с поперечными или продольными гофрами. Оба вида изделий могут производиться на одном и том же экструдере, оснащенном соответствующим оборудованием для образования гофр. [48]
Гранулы изготовляются цилиндрической, кубической, сферической и чешуйчатой формы. Форма гранул зависит от профилирующей головки и метода гранулирования. [49]
Нагрев и пластикация материала в адиабатическом червячном экструдере осуществляется вследствие интенсивного перемешивания материала и его трения о поверхность червяка и цилиндра, а также трения между частицами материала. Гомогенизированный материал выдавливается через профилирующую головку таким же образом, как и на обычных экструдерах. При адиабатическом процессе экструзии отсутствует местный перегрев материа-ла, возможный на обычных экструдерах при контакте материала с чрезмерно нагретыми участками внутренней поверхности цилиндра. [50]
В настоящее время существует несколько методов, успешно применяемых для непрерывного поперечного гофрирования листа. В большинстве случаев лист после профилирующей головки проходит обычные двух - или трехвалковые установки для полирования, а затем вновь нагревается. Плоский нагретый лист проходит между двумя рядами приводных цепей, на которых установлены свободно вращающиеся ролики. Они размещены таким образом, что ролики одного ряда заходят за ролики другого ряда и производят формование на листе гофр. [51]
В конструкции этих фильтров при засорении одного из элементов поток расплава с помощью распределительного крана направляется через другой элемент, в котором происходит очистка расплава. Основная часть очищенного расплава поступает в профилирующую головку, а небольшая часть его возвращается и проходит загрязненный фильтрующий элемент в противоположном направлении. При этом происходит отмывка элемента от задержанных и осевших на н ем инородных частиц. Грязный расплав отводится от фильтра через сливное отверстие. [52]
Поршневой пресс может быть вертикальным или горизонтальным. Он состоит из цилиндра с поршнем, профилирующей головки и печи для сушки, спекания и охлаждения изделия полученного профиля. Полимер смешивается со смазкой и таблетируется в форме, находящейся на прессе. Таблетка поступает в цилиндр пресса, на котором происходит формование труб, стержней и нанесение фторлоновой оболочки на металлические жилы для изготовления кабелей. Полученный профиль подают далее в печь для спекания. [53]
Поршневой пресс может быть вертикальным и горизонтальным. Он состоит из цилиндра с поршнем, профилирующей головки и печи для сушки, спекания и охлаждения полученного изделия. Полимер смешивается со смазкой н таблетируется в форме, находящейся на прессе. Таблетка поступает в цилиндр пресса, на котором производится формование труб, стержней и нанесение фторопластовой оболочки на металлические жилы для изготовления кабелей. Полученный профиль подают далее в печь для спекания. [54]
Наиболее распространен экструзи-онно-выдувной способ формования полых изделий. Сжатый воздух нагнетается в трубчатую заготовку через дорн профилирующей головки экструдера. В некоторые случаях заготовка раздувается газом, выделяющимся при нагреваний предварительно заложенных в заготовку таблеток. [55]
Экструзия изделий проводится на стандартном оборудовании, конструктивные особенности которого рассматриваются ниже. Расплав термопласта, насыщенного газом, экструдируется через профилирующую головку. [56]
ИЗ, о) состоят из цилиндра с расположенным внутри него поршнем, профилирующей головки, монтируемой на верхней части цилиндра, и печи для сушки, спекания и охлаждения экструдируемого профиля. [57]
Важнейшими частями червячной машины являются червяк - ( шнек) и профилирующая головка. Материалы загружаются в червячную машину через загрузочное окно, а после обработки выходят через профилирующую головку. Принято различать три рабочие зоны машины: приемную, рабочую, в которой происходит процесс обработки и сжатие материала, и выпускную ( зона давления), в которой установлена профилирующая головка. Червяк установлен во внутренней полости рабочего цилиндра; радиальный зазор между гребнями витков нарезки червяка и внутренней полостью цилиндра 8 равен 0 1 - 0 2 мм. [58]
Материал через загрузочное отверстие поступает в канал червяка и перемещается им внутрь цилиндра. В цилиндре материал под влиянием температуры и механического воздействия червяка перемешивается, пластицируется и, уплотняясь, перемещается по направлению к профилирующей головке. [59]