Плазменная головка

Cтраница 2

В промышленных образцах плазменных головок для нанесения покрытий приток охлаждающей воды объединен с токоподводом к аноду, а слив ее осуществляется через трубу, подводящую ток к катоду. Такая конструкция плазменной головки обусловлена потребностью более интенсивного охлаждения анода. [16]

Плазменная головка. [17]

Дуговой разряд в плазменной головке обычно возбуждается с помощью осциллятора, включаемого параллельно источнику тока, а регулирование сварочного тока осуществляется балластным реостатом, включаемым последовательно в цепь тока дуги. [18]

В качестве источников питания плазменной головки используют сварочные генераторы постоянного тока или сварочные выпрямители. При работе с чистым аргоном напряжение холостого хода источника должно быть не ниже 60 В; при использовании водорода, азота или гелия требуется более высокое напряжение холостого хода. [19]

Градиент потенциала в канале плазменной головки обычно в 2 - 3 раза превышает градиент потенциала в столбе дуги, горящей на воздухе. [20]

Одним из последних типов плазменных головок, разработанных и изготовляемых фирмой Плазма дайн, является головка SG-3, показанная на рис. 7 в сравнении с головкой SG-1. Хотя SG-3 имеет меньшие размеры ( диаметр около 40 мм и длина около 50 мм), подводимая к ней мощность при использовании для плазмообразо-вания аргона равна 25 квт. [21]

В процессе работы сопло плазменной головки изнашивается. Износ сопла зависит в основном от величины тока, напряжения дуги, состава и расхода газа, геометрии сопла и условий его охлаждения. [22]

Влияние на эффективную тепловую мощность q плазменной струи, выделенной из столба дуги, на эффективный к. п. д. плазменного нагрева изделия ци, на напряжение дуги U, тока дуги / ( углубление электрода / 30 мм, диаметр электрода йэ - 6 мм, расход аргона Кдг 2 37 - - 4 2 нм3 / ч, диаметр сопла dc 6 мм, диаметр канала dK 8 мм, расстояние сопла до изделия h 15 мм. [23]

Градиент потенциала в канале плазменной головки в 2 - 3 раза превышает градиент потенциала в столбе свободно горящей дуги. [24]

Основные данные некоторых установок для плазменной сварки. [25]

АН СССР разработан ряд плазменных головок различного назначения. Предназначенная для сварки и резки головка типа ИМЕТ-104 характеризуется следующими основными данными: максимальная мощность 15 кВт; максимальный ток при работе с раздельными соплом и каналом 180 А и при работе с совмещенными соплом и каналом 300 А; диаметры канала 4 - 8 мм; диаметры электрода 2 - 6 мм; диаметры сопла 1 5 - 5 мм; габаритные размеры головки: диаметр 50, длина 200 мм; масса 0 6 кг. [26]

Образование плазмы происходит в специальных плазменных головках типа ИМЕТ-107, которые состоят из корпуса, электрододержа-теля, водоохлаждаемого сопла - канала и сопла для подачи защитного газа. Электрододержатель изолирован от других частей пластмассовой или керамической втулкой. [27]

На рис. 5.28 показан разрез плазменной головки для резки металлов. К головке обычно придают сменные медные каналы с различными диаметрами выходных от-веэстий. [28]

Плазменная головка. [29]

На рис. 101 показан разрез плазменной головки для ручной резки. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5