Головки - печь
Cтраница 1
Головки печи соединены каналами со шлаковиками и далее с регенераторами. По этим каналам в плавильное пространство подаются нагретый горючий газ и воздух из регенераторов, а также отводятся печные газы. Шлаковики ( на рис. 14 не показаны) представляют собой камеры для отделения твердых частиц и капелек шлака, увлекаемых из плавильного пространства отходящими газами. [1]
Головки печи расположены симметрично. В них находятся каналы 4 и 5, через которые в печь поступают газ и воздух и отходят продукты горения. Регенераторы представляют собой камеры, выложенные огнеупорным кирпичом. Внутри регенераторов имеется огнеупорная насадка с вертикальными каналами. [2]
Головки печи соединены каналами со шлаковиками и далее с регенераторами. По этим каналам в плавильное пространство подаются нагретый горючий газ и воздух из регенераторов, а также отводятся печные газы. Шлаковики ( на рис. 14 не показаны) представляют собой камеры для отделения твердых частиц и капелек шлака, увлекаемых из плавильного пространства отходящими газами. [3]
 |
Форсунка высокого давления ДМетИ с соплом. [4] |
Головки печи соединяются со шлаковиками вертикальными каналами. С каждой стороны печи имеется по три вертикальных канала - два воздушных и один газовый. Отходящие газы имеют высокую температуру и содержат активную плавильную пыль, что приводит к довольно быстрому разрушению торцовых частей вертикальных каналов и, как следствие, преждевременному заполнению шлаковиков. Для повышения стойкости каналов их торцовые стены делают из железных трубок, набитых магнезитовой или хромомагнезитовой смесью. [5]
Головки печи соединены каналами со шлаковиками и далее с регенераторами. По этим каналам в плавильное пространство подаются нагретый горючий газ и воздух из регенераторов, а также отводятся печные газы. Шлаковики ( на рис. 11 не показаны) представляют собой камеры для отделения твердых частиц и капелек шлака, увлекаемых из плавильного пространства отходящими газами. [6]
Рабочее пространство, головки печи и вертикальные каналы расположены выше рабочей площадки цеха и ус-лбвно называются верхним строением печи. Все остальные элементы находятся под рабочей площадкой и назы-ваются-нижним строением. Топливо и-воздухдля горения поступают из регенератора через шдаковики и вертикальный канал в головку печи. Продукты сгорания отводятся из рабочего пространства печи соответственно с протйвоположнЪй стороны. Шлаковики служат для улавливания плавильной пыли и шлаковых частиц, уносимых продуктами сгорания из рабочего пространства печи. Продукты сгорания поступают из шлаковиков в регенератор сверху при 1500 - 1600 С и, проходя, через насадку, отдают ей значительную часть тепла. При последующем прохождении через нагретую насадку холоднога воздуха или газа продукты сгорания нагреваются до ПОО-1200 С. После регенератора дымовые газы имеют температуру 500 - 600 С. Для дальнейшего исполфова-ния тепла отходящих газов их направляют в котел-утилизатор. [7]
Наклонные каналы каждой головки печи соединяются посредством вертикальных каналов с расположенными под рабочей площадкой печи регенераторами, служащими для подогрева газа и воздуха. Регенераторы воздушные 3 и газовые 4 представляют собой камеры, внутри которых имеется насадка, выложенная в клетку огнеупорным кирпичом. [8]
Газомазутные форсунки высокого давления вводятся в головки печей через их торцовые стенки под некоторым углом к ванне по схеме рис. 13 - 23, а. Струя топлива, обладающая большой энергией, увлекает за собою воздух и таким образом организует факел. Глубина ввода форсунки в головку и угол наклона существенно влияют на положение факела в печи и подбираются опытным путем. [9]
Подача кислорода в факел пламени должна производиться через головки печи по специальным трубам, снабженным насадками, предупреждающими засорение труб. [10]
К плавильному пространству печи с обеих сторон примыкают головки печи; когда в правой головке происходит смешивание топлива с воздухом, поступающих из каналов 3 и 4 для подачи в плавильное пространство с определенной скоростью, то через левую головку и примыкающие к ней каналы 9 и 10 из печи удаляются продукты горения, нагретые до 1450 - 16003 С. На пути отходящих газов расположены шлаковики, в которых оседают твердые частички материалов и шлака, увлекаемые газами. От горения топлива над поверхностью загруженных в печь материалов ( впоследствии над поверхностью шлака) образуется окислительное пламя ( с избыточным кислородом 5 - 7 %), которое нагревает плавильное пространство печи и создает условие для окисления примесей металла. Температура факела пламени достигает 1750 - 1850 С. Каждая головка печи сообщается с двумя регенераторами / и 2, которые служат для подогрева воздуха и газа. [11]
 |
Уплотнение вращающихся печей. [12] |
Соединение барабана печи с пыльной камерой аналогично применяемому у головки печи. [13]
Удалить границу между зоной спекания и зоной охлаждения от головки печи дальше известного предела нецелесообразно - сократится активная длина печи. [14]
Одна часть горелки находится вне печи ( от вентиля до головки печи) и омывается воздухом цеха; газовый канал одно-проводной горелки омывается этим воздухом, а двухпроводной - первичным воздухом. Вторая часть горелки - та, что внутри печи подвергается тепловому воздействию горячего воздуха, поступающего из клинкерного холодильника, факела и раскаленного клинкера. Газовый канал двухпроводной горелки защищен от указанного теплового воздействия первичным воздухом, который подается по воздушному каналу. [15]
Страницы: 1 2 3 4