Диффузия - алюминий
Cтраница 1
Диффузия алюминия внутрь алитированных изделий продолжается при нагреве в эксплуатации. При этом меняется и жаростойкость изделий. [1]
Диффузия алюминия при повышенной температуре среды повышается, что подтверждают также анализы микроструктуры алити-рованного диффузионного слоя после 84 час. [2]
Диффузия алюминия и меди в зоне аустенита ведет к вытеснению из них углерода, не вступающего в соединения с указанными элементами. Вытесненный в глубь стали углерод создает в стали прилегающую к диффузионной прослойке зону, обогащенную перлитом. Установлена также обратная диффузия железа в бронзу, что подтверждается повышением содержания железа вдвое против исходного на расстоянии до Ьмм от границы. [3]
Диффузия алюминия в железо начинается при температуре 800 - 850 С - Наибольшее проникновение алюминия достигается при температуре до 1050 С. [4]
При диффузии алюминия углерод оттесняется в глубь детали и скапливается за алитированным слоем. При содержании в слое 20 - 30 % алюминия слой имеет удовлетворительную вязкость и не разрушается. [5]
Время диффузии алюминия в кремний составляло 20 ч, а бора - 30 ч; температура, при которой проводился процесс, 1200 - 1260 С. [6]
Технология покрытия путем диффузии алюминия является только одним из примеров использования керметов. Использование различных керамик и металлов дает возможность подбирать наиболее целесообразное покрытие в каждом конкретном случае. [7]
Имеются данные по диффузии алюминия в плутоний. [8]
 |
Отношения коэффициентов.| Зависимость относительного коэффициента диффузии бора от степени гексаго-нальности политипа.| Отношения коэффициентов диффузии бериллия. [9] |
Предполагается, что диффузия алюминия идет по вакансиям кремния. [10]
С целью устранения диффузии алюминия в медь при высоких температурах был использован провод с промежуточным подслоем из серебра. [11]
Небольшая энергия активации диффузии алюминия в у-железо, вероятно, связана с малой атомной массой ( 26 98) и сравнительно высоким коэффициентом всестороннего сжатия 1 49 - 10е см2 / кг против 0 3 - 0 9 - Ю6 смг / кг для других элементов замещения. [12]
С целью устранения диффузии алюминия в медь был использован провод с промежуточным подслоем из серебра. [13]
Йроцесс алитйрования основан на диффузии алюминия в железо. Наиболее распространен процесс алитйрования в порошке, состоящем из смеси 49 % ферроалюминия, 49 % окиси алюминия и 2 % нашатыря. Детали, подлежащие алитированию, нагревают до 950 - 1000 С в течение 4 - 16 ч в ящиках, засыпанных порошком, а затем медленно охлаждают. [14]
Алитирование основано на процессе диффузии алюминия в железо. Сталь для алитирования погружают в ванну расплавленного алюминия или покрывают ее алюминием посредством распыления металлизатором. [15]
Страницы: 1 2 3 4