Ал-килирование - бензол
Cтраница 1
Ал-килирование бензола а-олефинами ( фракция 180 - 240 С) в присутствии хлоралюминиевого комплекса ( хлорид алюминия, по-лиалкилбензолы и хлороводород) проводят при мольном соотношении бензол: а-олефины, равном 7 5: 1, температуре 45 - 50 С, атмосферном давлении и времени контакта 45 - 50 мин. [1]
Изопропилбензол получают ал-килированием бензола пропиленом в жидкой фазе в присутствии катализатора - хлористого алюминия и полиалкилбензолов. [2]
Наиболее распространен метод парофазного ал-килирования бензола пропиленом при температуре 270 С и давлении 18 - 28 кгс / см2 в присутствии ортофосфорной кислоты, осажденной на кизельгуре. [3]
Примером прямоточного осуществления процесса является ал-килирование бензола олефинами в колонне непрерывного действия. В этом случае бензол, олефин и катализаторный раствор подаются в нижнюю часть колонны, а газообразные и жидкие продукты выводятся из верхней части. [4]
Для окисления используют изопропилбензол, полученный ал-килированием бензола в присутствии хлорида алюминия, что обусловлено требованиями, предъявляемыми к чистоте изопропилбензола. В частности, изопропилбензол, полученный на этом катализаторе, не содержит непредельных углеводородов. [5]
 |
Источники сырья 70 - 180 С можно получить. [6] |
Большую часть этилбензола в промышленности получают ал-килированием бензола этиленом, и лишь незначительное количество выделяют сверхчеткой ректификацией из смеси с ксилолами. [7]
Этилбензол и кумол получают в промышленности путем ал-килирования бензола этиленом и пропиленом соответственно. [8]
Первой стадией процесса является синтез кумола путем ал-килирования бензола, взятого в избытке, пропиленом ( стр. Реакцию ведут либо в жидкой фазе при температуре около 100 С с использованием хлористого алюминия в качестве катализатора, либо в паровой фазе при температуре приблизительно 250 С и давлении 3 45 МН / м2 ( 34 5 атм) над фосфорной кислотой, нанесенной на кизельгур. В обоих вариантах процесса алкилирования, известного в общих чертах еще до разработки кумольного метода получения фенола, степень конверсии бензола ограничивают, чтобы свести к минимуму образование продуктов ди -, три - и полиалкилирования. В жидкофазном процессе непревращенный бензол и продукты тяжелее кумола отделяют и возвращают на стадию алкилирования. [9]
Однако эти данные необходимы для изучения химизма ал-килирования бензола этиленовой фракцией коксового газа. [10]
 |
Некорректированная кривая распределения алкилбензолов по молекулярным весам.| Зависимость коэффициентов чувствительности алкилбензолов от молекулярного веса. [11] |
Первая задача, которая возникает при анализе продуктов ал-килирования бензола непредельными соединениями, состоит в установлении распределения алкилбензолов по молекулярным весам. На рис. 1 приведена кривая, огибающая интенсивность моноизотопных пиков молекулярных ионов алкилбензолов. Эта кривая имеет два четко выраженных максимума. Исследование характера кривой показало, что возникновение левого участка связано с образованием перегруппировочных ионов в масс-спектрах алкилбензолов. Очевидно, что истинному распределению отвечает правый участок кривой. [12]
 |
Зависимость выхода изопропил-бензола от длительности реакции и природы каталитических процессов при t - 65 С. [13] |
На рис. 29 приведены данные, полученные при ал-килировании бензола изопропилхлоридом на синтетическом алюмосиликатном и на цеолитсодержащем алюмосиликатном катализаторах и фотокаталитическом алкилировании. Из приведенных данных видно, что фотокаталитическое алкилирование в обоих случаях проходит с более высоким выходом изопропил-бензола, чем в чисто каталитических процессах. [14]
Хлористый водород, полученный при хлорировании керосина и при ал-килировании бензола, проходит через оросительный холодильник для получения соляной кислоты. При правильном ведении процесса керилбензол содержит - 95 % алкилбензолов с 11 - 13 атомами углерода в алкильной цепи. Керилбензол ( алкилат) после отделения отработанного катализатора ( комплекса) и нейтрализации поступает на разделение в ряд ректификационных колонн. В первой колонне отделяется бензол, который вновь возвращается в алкилатор. Во второй колонне с верха удаляется избыточный керосин, возвращаемый обратно в хлоратор. С верха третьей колонны отгоняется керилбензол, а с низа удаляется высококипящий остаток. [15]
Страницы: 1 2 3