Гофрирование

Cтраница 3

Если гофрирование производят в несколько приемов, необходимо для каждой операции брать резину разной жесткости. [31]

Обычно гофрирование проводится при прохождении штапельного жгута ( в сухом виде при повышенной температуре) через специальный гофрировочный станок, в котором все волокна приобретают определенную и достаточно прочную извитость. Иногда волокно гофрируют в воде при 95 - 98 С. Последней операцией является сушка и упаковка штапельного волокна. [32]

Зубчатая оправка для гофрирования волноводных труб.| Фальер ю зубчатых колес для гофрирования. [33]

Для гофрирования волноводных труб используются два основных метода: 1) формовка стенок заготовки жестким пуансоном; 2) формовка элластичным пуансоном по жесткой матрице. [34]

Схема гофрирования на токарно-давильном станке: / - патрон; 2 - заготовка; 3 - шайба; 4 - центр задней бабки. [35]

Схема гофрирования на токарно-давильном станке: / - патрон; 2 - заготовка; 3 - шайба; 4 - центр задней бабки. [36]

Конструкция гофрированной несимметричной га-рмониевидной оболочки. [37]

Сущность гофрирования заключается в обкатке алюминиевой оболочки, наложенной на кабель с некоторым зазором, для придания оболочке профиля, который имеет обжатые по кабелю участки, чередующиеся с выпуклыми. При гофрировании выпуклые участки не на-гартовываются и при изгибах деформация оболочки осуществляется в основном за счет этих участков, которые подвергаются растяжению и несколько распрямляются. [38]

Схема получения полипропиленового штапельного волокна. [39]

Скорость гофрирования полипропиленовой нити составляет 300 - 350 м / мин. [40]

Способы гофрирования ацетатного штапельного волокна можно условно разделить на химические и механические. [41]

Технологическая шины ГШ-4-ИЗ. [42]

Перед гофрированием жгут обрабатывается паром и нагревается от плит 1, 3 длиной 720 мм, имеющих температуру 473 К. Разогретый жгут подается питающими роликами 4 в щелевидную камеру, образованную плитами и щеками. Эта плита вместе с грузовым устройством образует клапанный механизм, создающий в камере необходимое для гофрирования противодавление. К плитам с боков плотно прилегают неподвижные щеки. [43]

При гофрировании линейные размеры фольги сокращаются на 25 - 30 %, при этом высота гофра должна быть 8 - 10 мм. Распределение гофр должно быть равномерным по всей поверхности листа. Изоляция по толщине должна содержать такое количество слоев гофрированной фольги, чтобы на каждые 8 - 10 мм толщины приходился один лист. [44]

Схема получения сотового заполнителя путем гофрирования. [45]

Страницы: 1 2 3 4