Испарение - алюминий
Cтраница 3
Эффузионным методом [388] с масс-спектрометрическим анализом пучка газа был также определен наклон прямой в координатах логарифм силы ионного тока - обратное значение температуры для 99 75 % - ного алюминия. По наклону полученной прямой определена теплота испарения алюминия при 1054 - 73 5 ккал / г-атом. [31]
 |
Формы проволочных испарителей. [32] |
Предотвратить это можно посредством кашицеобразной массы вз ThO2 и 0 1 % раствора ThCl4 или с помощью порошка А1гОз, смешанного с нитро-целлюлозным связующим; их наносят на W и нагревают в вакууме или в атмосфере Н2 до температуры 1700 С. Вольфрамовые проволоки диаметром 1 мм могут все же выдержать несколько испарений алюминия. Расплавленный А1 сначала обычно бывает покрыт пленкой окисла, которая мешает испарению. Только при достаточно значительном повышении температуры пленка окисла разрывается, после чего начинается испарение. [33]
Толщина пленки и скорость осаждения контролируются с помощью оптической интерференции лазерного луча; достигнуты скорости роста пленок до 900 А / мин. Установки такого типа используются также для напыления пленок A1N при испарении алюминия в тлеющем разряде в атмосфере азота. [34]
Предпринимаются попытки использовать в качестве испарителей алюминия другие материалы. Так, в работе [152] описаны исследования ниобиевых проволочных нагревателей для испарения алюминия вместо вольфрамовых. Установлено, что ниобие-вые нагреватели меньше охрупчиваются и имеют больший срок службы, чем вольфрамовые. Расплавляясь, алюминий смачивает проволоку, и на ее поверхности образуется интерметаллическое соединение NbAl3, которое предотвращает дальнейшее проникновение алюминия в ниобий. [35]
Дальнейшие превращения, характеризующиеся обогащением сплава медью, протекают уже в монокристалле. Появление светлых пятен на фото 4, г, очевидно, обусловлено испарением алюминия. Ряд дополнительных сведений относительно деталей наблюдавшегося превращения был получен авторами при помощи микродифракции. [36]
При анализе проб, содержащих алюминий, образец следует разбавлять угольным порошком, который улучшает процесс испарения алюминия, предотвращая выброс пробы из кратера угольного электрода. [37]
Определение изменения содержания хрома и алюминия в диффузионной зоне после испытаний на жаростойкость показало, что в поверхностном слое алитированных и хромоалитированных образцов резко снижается содержание алюминия, а содержание хрома уменьшается значительно медленнее. Сделано предположение, что наряду с диффузионными процессами большое влияние оказывает испарение металлов с поверхности, при этом скорость испарения алюминия при 1100 С в 30 раз больше, чем хрома. Такое испарение может происходить, поскольку окисная пленка на поверхности имеет поры и микротрещины. [38]
Металлизацию осуществляют в вакуумной камере [ остаточное давление 1 33 - ШлшДм2 ( I-IO 5 - 1 - 10 - 3 мм рт. ст.) ], куда помещают металл и обрабатываемое изделие. Испарителем обычно служит спираль, скрученная из вольфрамовой проволоки. Темп - pa испарения алюминия поддерживается ок. Для испарения др. металлов используют также ленточные испарители из молибденовой, вольфрамовой или танталовой фольги. [39]
Исследования показали, что наилучшим материалом для обкладок пленочного конденсатора является алюминий. Этот металл по сравнению с другими ( например, никелем, хромом, золотом) дает значительно меньшее число коротких замыканий. Это объясняется низкой температурой испарения алюминия и пониженной подвижностью его атомов на поверхности подложки из-за тенденции к окислению. [40]
 |
Свойства графита. [41] |
При испарении меди из графитовых тиглей наблюдалось такое интенсивное выделение газа, что капельки меди микронного размера попадали на поверхность подложки, расположенную на расстоянии 50 см от испарителя При использовании более плотного графита подобный эффект наблюдаться не должен. Расплавленн ый металл смачивал графит и растекался по его поверхности, увеличивая таким образом эффективную площадь испарения. Кроме того, при испарении алюминия образуется А14С3, который всплывает из расплава, уменьшая тем самым свободную площадь поверхности. Добавление в расплав 1 - 2 % титана замедляет эту реакцию. Наконец, для получения неизменного уровня жидкого металла при постоянной скорости испарения необходимо непрерывно загружать лодочку металлом, пополняемым от алюминиевой проволоки. [42]
К первой группе относятся методы, основанные на прямом взаимодействии элементов друг с другом. Разновидность этого метода - получение A1N испарением алюминия в электрической дуге, проводимое в среде азота [10], а также взаимодействие азота с расплавленным алюминием. [43]
Металлизация - это способ нанесения тонкого металлического слоя на полимерную пленку ( или бумагу), который является альтернативой ламинирования алюминиевой фольги. Процесс, который носит название вакуумной металлизации, заключается в испарении алюминия в вакуумной камере и осаждение паров металла на полимерную пленку. Обычно подлежащая металлизации подложка и алюминиевая проволока одновременно размещаются в вакуумной камере. Пленка проходит через охлаждаемые валки, которые отводят тепло от конденсации алюминия, предотвращая тем самым плавление пленки. Испарение алюминия чаще всего производится нагревом за счет пропускания электрического тока. Реже применяется индукционный нагрев. [44]
 |
Призма постоянного отклонения Аббе.| Призма прямого зрения. [45] |
Страницы: 1 2 3 4