Cтраница 2
При испарении масла смазки высыхают, на их поверхности образуются корки и трещины, что нарушает цельность смазочной пленки и снижает ее защитную способность. Потеря масла в результате испарения повышает концентрацию загустителя; при этом возрастает предел прочности смазок и резко ухудшаются их низкотемпературные свойства. Конденсация испарившегося масла на линзах оптических приборов приводит к их порче, к замасливанию деталей механизмов. [16]
При испарении масла смазки растрескиваются, на поверхности слоя появляются корочки; при сильном испарении остаются только мыла, образующие сухие, иногда осыпающиеся слои, не обладающие защитными и антифрикционными свойствами. Испарение масла из низкотемпературных смазок ухудшает их морозостойкость; высохшие смазки не обеспечивают работу механизмов при низких температурах. [17]
Выгорания и испарения масла в горячих местах турбины, которые происходят при контакте с металлом, имеющим высокую температуру поверхности вследствие прохода продуктов сгорания через уплотнения, разъемы и неисправности тепловой изоляции. [18]
Метод заключается в испарении масла в особых условиях нагрева и количественном определении остатка - кокса. Определение производится в приборе ЛК. [19]
![]() |
Минимальная энергия зажигания смеси паров масла ИС-20 с кислородом при различных давлениях. [20] |
В процессе нагревания и испарения масла ( давление и температура в бомбе постоянны) концентрация паров масла изменяется от значений, меньших нижнего предела горения, достигая значения на нижнем пределе, а затем значений при стехиометрическом соотношении и соответственно значений на верхнем концентрационном пределе горения. [21]
![]() |
Дуга в масляном выключателе. [22] |
Высокая температура дуги вызывает испарение масла и диссоциацию его паров. Продукты разложения масла, заполняющие газовый пузырь, содержат большой процент водорода, а также некоторые газообразные углеводороды - ацетилен, метан и др. Кроме того, до 40 % пузыря составляют пары масла. [23]
Во время первоначального нагрева вследствие испарения масел и жиров бблыную часть воздуха удаляют через вентиль, который имеется в крышке горшка; к концу отжига давление атмосферы в горшке понижается, и вентиль закрывается автоматически. Плотно закрытые крышка и вентиль не допускают проникновения воздуха во время остывания, и таким образом в горшке образуется вакуум до 400 мм ртутного столба. На одну печь требуется 6 горшков. Для использования тепла, излучаемого остывающим горшком, в охладительную яму помещают горшки, загруженные металлом для предварительного подогрева. Остывшая после отжига листовая заготовка и толстая лента в свертках укладываются в корзины или решетки из красной меди или алюминиевой бронзы и загружаются с помощью крана в травильный бак. Лучшим способом укладки является вертикальная установка листов в отделения корзины, образованные медными изогнутыми прутьями. После травления корзина переносится краном в бак с циркуляционной водой для промывки, причем перед этим нередко применяют также нейтрализацию в щелочном растворе. После промывки металл или сушится в специальных сушилках или устанавливается на деревянных решетках для естественного высыхания; часто металл протирают после водяного бака досуха древесными опилками. [24]
![]() |
Принцип устройства масляного выключателя со свободным гашением дуги ( схематический разрез. [25] |
Вследствие высокой температуры дуги начинается испарение масла и образование газов в месте разрыва контактов. Поэтому дальнейший процесс отключения происходит по существу уже не в масле, а внутри газового пузыря. Вследствие высокой температуры газа и увеличения его за счет продолжающегося испарения масла, газовый пузырь стремится к быстрому расширению. [26]
![]() |
Схематический разрез масляного выключателя со свободным гашением дуги. [27] |
Вследствие высокой температуры дуги происходит испарение масла и образование газов в месте разрыва контактов. Поэтому дальнейшее отключение происходит, по существу, уже не в масле, а внутри газового пузыря. Вследствие высокой температуры газа и увеличения его объема за счет продолжающегося испарения масла газовый пузырь стремится к быстрому расширению. [28]
Таким образом, оптимальная температура испарения масла определяется не только летучестью его основы и определяемых примесей, но и требуемой чувствительностью и воспроизводимостью анализа. В рассмотренном примере оптимальной принята температура 400 С. [29]
На рис. 42 показана кинетика испарения масла из различных смазок при 50 С. Для всех смазок характер кривых одинаков: по мере испарения масла скорость испарения уменьшается. Вид и концентрация загустителя, а также технология изготовления смазки слабо влияют на испаряемость из них масла. [30]