Cтраница 2
При испарении металлов необходимо исключать нагрев подложки за счет теплоизлучения испарителя. Этот эффект особенно существенен при высокой температуре испарения и малом расстоянии между испарителем и подложкой. Нагрев подложки за счет теплоизлучения трудно измерить или рассчитать. [16]
![]() |
Проекция фрактального кластера железа, полученная с помощью электронного микроскопа. [17] |
Удобно проводить испарение металлов для получения твердых металлических частиц в атмосфере инертного газа. Это позволяет задержать пары металла в зоне релаксации и тем самым повысить эффективность процесса. Образуемые металлические частицы используются в качестве покрытий болометров и приемников теплового излучения. Из металлических частиц образуются фрактальные кластеры, находящиеся на поверхности этих приборов, а они эффективно поглощают тепловое излучение. [18]
Разновидностью способа испарения металла в вакууме является применение электрической дуги между двумя электродами из наносимого металла. Под действием этой дуги металл плавится, испаряется и осаждается тонким слоем на поверхности изделий. [19]
Разновидностью способа испарения металла в вакууме является применение электрической дуги между двумя электродами из этого металла. Под действием этой дуги металл плавится, испаряется и осаждается тонким слоем на поверхности изделий. [20]
Простые способы испарения металлов с накаленных проволочных спиралей, лодочек и тиглей часто оказываются малопригодными из-за взаимодействия материала тигля с испаряемым материалом. Это вызывает быстрое разрушение тигля и загрязнение пленки образующимися летучими продуктами. В связи с этим за последние годы все более широкое применение для нагрева испаряемых материалов находит электронная бомбардировка. [21]
Описание процесса испарения металла при стационарном режиме облучения и пренебрежении взаимодействием излучении с нарами пе представляет особых затруднений только в случае, когда глубина испарения гораздо меньше размера ( радиуса) облучаемой поверхности. Однако этот случай, в пределе соответствующий неограниченной облучаемой поверхности, не представляет практического интереса; па практике всегда глубина испарения больше радиуса облучаемой поверхности. Модель такого режима испарения обсуждается в следующем пункте. [22]
![]() |
Схема установки для металлизации пластмассовых изделий в глубоком вакууме. [23] |
Перспективен способ испарения металлов в глубоком вакууме. [24]
Разновидностью способа испарения металла в вакууме является применение электрической дуги между двумя электродами из наносимого металла. Под действием этой дуги металл плавится, испаряется и осаждается тонким слоем па поверхности изделий. [25]
По мере испарения металла давление в выпарном баке, как следует из зашна Рауля, уменьшается, приближаясь к величине Рпр - Вместе с этим падает и производительность дистилляции. Однако это становится заметным лишь в конце процесса, когда значительно возрастает концентрация примесей в остатке жидкости. [26]
Обычные методы испарения металлов по-дрэбно рассмотрены в § 10 - 4 - V, так как они в большинстве случаев применяются для образования металлических покрытий на изоляторах, главным образом на стекле. [28]
Только при испарении металлов расстояния между атомами становятся настолько большими, что электроны теряют свою подвижность. Поэтому нары металлов не обладают металлическими свойствами. [29]
Вопрос о скорости испарения металла в области катодного пятна тесно связан с данными о значительных механических силах, которые испытывает катод в условиях вакуумной дуги. [30]