Cтраница 1
Гранулы полистирола для вспенивания получают также полимеризацией стирола в водной суспензии, содержащей один низкотемпературный и один высо котемпе-ратурный перекисный инициатор. Смесь сначала нагревают до температуры, при которой основным инициатором реакции является низкотемпературный. После этого к смеси добавляют порофор и температуру повышают до значения, при котором основным инициатором реакции полимеризации является высокотемпературный. В полученных гранулах содержится не более - 0 5 вес. [1]
Гранулы полистирола можно насыщать вспенивающими веществами, замачивая гранулы и твердый поро-фор в жидкости, которая вызывает набухание полимера, с последующим воздействием на смесь ультразвуковыми колебаниями, обеспечивающими проникновение по-рофора ( за счет кавитации или диффузии) в полимер. [2]
Гранулы полистирола ПСБ для вспенивания получают суспензионной полимеризацией стирола. Сущность метода состоит в том, что мономер диспергируют в жидкой фазе, главным образом в водной, путем механического перемешивания с применением соответствующих стабилизаторов, предотвращающих коалесценцию частиц, с последующей полимеризацией образовавшихся капель мономера. Полимеризацию проводят в присутствии газообразователя, инициатора, эмульгатора и стабилизатора. [3]
Вакуумирование гранул полистирола значительно улучшает санитарно-гигиенические свойства полистирольных пластиков, так как способствует удалению не-заполимеризовавшегося стирола, продуктов окисления и деструкции. [4]
Предварительное вспенивание гранул полистирола проводят с помощью тепловой обработки с целью получения материала требуемой насыпной плотности. В процессе тепловой обработки при нагревании до температуры, превышающей температуру стеклования, полимер переходит в эластичное состояние, а вспенивающий агент испаряется, что приводит к расширению гранул. Причем проникновение теплоносителя в ячейки, несмотря на некоторое избыточное давление в них, происходит значительно быстрее, чем улетучивание паров вспенивающего агента из ячеек. [5]
Предварительное вспенивание гранул полистирола может быть осуществлено с помощью токов высокой частоты. [6]
Кроме того, гранулы полистирола, полученные в присутствии динитрила азо-бис-изомасляной кислоты, часто содержат пузырьки газа - азота, выделяющегося при разложении инициатора. Это затрудняет дальнейшую промывку и центрифугирование полимера. Полимер, полученный в присутствии перекиси бензоила, характеризуется более равномерным распределением изопентана между отдельными гранулами. [7]
![]() |
Изменение коэффициента теплопроводности композиционного пенополиуретана в зависимости от его плотности ( степени наполнения. [8] |
Впервые идея совмещения гранул полистирола с цементным раствором была реализована при создании легких бетонов. [9]
После такой обработки гранулы полистирола не электризуются и легко пересыпаются. [10]
После такой обработки гранулы полистирола не электризуются н легко пересыпаются. [11]
В процессе формирования гранул полистирола для вспенивания необходимо, чтобы порофор оказался как бы загерметизированным внутри гранул. Для этого на частицы порофора наносят катализатор, а затем вводят мономер. Под действием катализатора мономер полиме-ризуется на поверхности частичек порофора, изолируя их от внешней среды. [12]
Для предотвращения слипания гранул полистирола в процессе предварительного вспенивания их обрабатывают 0 02 - 0 2 % - ным раствором поверхностно-активного вещества, например стеарата натрия, в воде или посыпают тонко измельченной смесью 0 1 рее. [13]
Тарирование и транспортировка гранул полистирола аналогичны описанным выше применительно к полиолефинам. [14]
При высокочастотном нагреве гранулы предварительно вспененного полистирола засыпают в форму из непроводящего материала и помещают в поле высокочастотного конденсатора. [15]