Гранула - полистирол - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4
Мода - это форма уродства столь невыносимого, что нам приходится менять ее каждые шесть месяцев. Законы Мерфи (еще...)

Гранула - полистирол

Cтраница 4


46 Марки и область применения полистирола. [46]

Полистирол выпускают в виде гранул в окрашенном и неокрашенном виде, за исключением марок ПСЭ-1 и ПСЭ-2, выпускаемых в виде порошка неокрашенными. Неокрашенные гранулы полистирола - бесцветные, прозрачные.  [47]

Для перемещения гранул дробленого полистирола полуфабриката от дробилки мелкого дробления в расходные бункеры цеха ударопрочного полистирола используются две нагнетательные установки, оборудование которых изготовлено в Англии. Транспортируемые установками гранулы полистирола имеют размер от 3 до 6 мм. Для транспортировки гранул сжатый воздух давлением 294 300 н / м2 подается из ротационного компрессора в секторный питатель, из которого гранулы по трубопроводу транспортируются в один из расходных бункеров.  [48]

Изделия из полистирола для вспенивания формуют в два этапа: предварительное и окончательное вспенивание. Предварительное вспенивание гранул полистирола, содержащих порообразователь, осуществляется в специальном механическом вспенивателе-горячей водой при 95 С или паром. Процесс проходит в течение 2 - 5 мин. Окончательное вспенивание с получением изделий требуемой формы может производиться в легких металлических формах при 102 - 110 С. Продолжительность выдержки зависит от толщины изделия и равна примерно 10 с на каждый миллиметр толщины изделия плюс продолжительность подогрева формы. Беспрессовым способом могут быть получены изделия разных размеров и конфигураций. Процесс не требует сложного оборудования, поэтому может проводиться на месте потребления изделий.  [49]

Изделия из полистирола для вспенивания формуют в два этапа: предварительное и окончательное вспенивание. Предварительное вспенивание гранул полистирола, содержащих порообразователь, осуществляется в специальном механическом вспенивателе горячей водой при 95 С или паром. Процесс проходит в течение 2 - 5 мин. Окончательное вспенивание с получением изделий требуемой формы может производиться в легких металлических формах при 102 - 110 С. Продолжительность выдержки зависит от толщины изделия и равна примерно 10 с на каждый миллиметр толщины изделия плюс продолжительность подогрева формы. Беспрессовым способом могут быть получены изделия разных размеров и конфигураций. Процесс не требует сложного оборудования, поэтому может проводиться на месте потребления изделий.  [50]

Аналогичные экспериментальные исследования были проведены на фильтрах с пенополистироловой загрузкой. Загрузку готовили из гранул полистирола марки ПСВС ССТ6 - 05 - 202 - 73, которые подвергали вспениванию путем кипячения в течение 1 мин.  [51]

В качестве вспенивающего агента применяют насыщенные алифатические углеводороды с 4 - 7 атомами углерода в молекуле, молекулярным весом не менее 58 и температурой кипения при атмосферном давлении 30 - 45 С. Пенопласт, полученный из гранул полистирола, обработанных таким способом, имеет кажущуюся плотность 0 04 г / см3 и равномерную ячеистую структуру.  [52]

Этот эффект объясняется частичным сохранением поля локальной неоднородности скоростей в по-ровых каналах и имеет место даже в образцах однородного песка. В смеси песка с гранулами полистирола отмечено его большее проявление. Следует ожидать, что в трещиноватых, пористо-трещиноватых и слоисто-неоднородных породах роль этого эффекта будет более значительной.  [53]

Известны также разработки плавающих загрузок. В качестве материала для этих загрузок используются недробленые и дробленые гранулы вспененного полистирола, а также газонаполненные гранулы керамзита, котельных и металлургических шлаков, полимерных материалов, обладающих хорошей фильтрующей способностью.  [54]

В процессе вибрирования арматурная сетка наружного слоя и поперечные каркасы со связями прорезают слои гранул полистирола и погружаются в свежеотформованный бетон до проектного положения. Отформованная панель проходит термообработку, где происходят полимеризация гранул полистирола ( образование слоя иеиополнстнрола) и твердение бетона.  [55]

Процесс вспенивания СПУ заключается в следующем. При химическом взаимодействии исходных компонентов ППУ выделяющаяся теплота передается гранулам полистирола, которые, разогреваясь, вспениваются. В результате увеличения объема гранулы пенополи-стирола растягиваются и образуют прочный каркас.  [56]

В зависимости от марки получаемого полистирола устанавливают режим. Процесс полимеризации проводят при непрерывном интенсивном перемешивании во избежание агломерации гранул недо-полимеризованного полистирола в реакционной массе, что приводит к получению необратимого брака.  [57]



Страницы:      1    2    3    4