Cтраница 3
На рис. 2.12 показана зависимость срд от № д для систем вода - гранулы полистирола и вода - гранулы ПВХ. Как видно, опытные точки для системы вода - полистирол расположены выше, чем для системы вода - ПВХ. [31]
В процессе вибрирования арматурная сетка наружного слоя и поперечные каркасы со связями прорезают слои гранул полистирола и погружаются в свежеотформованный бетон до проектного положения. Отформованная панель проходит термообработку, где происходят полимеризация гранул полистирола ( образование слоя иеиополнстнрола) и твердение бетона. [32]
Материал ПСБ ( ВТУ № 50 - 64) получается путем вспенивания и спекания гранул полистирола; насыпная плотность 20 - 30 кг / м3, коэффициент теплопроводности 0 030 - 0 035 ккал / ( м-ч-град) [ 0 035 - 0 040 вт / ( м-град) ] при 293 К. [33]
Процесс вспенивания стирольного пенополиуретана ( СПУ) включает следующие стадии: при химическом взаимодействии исходных компонентов ППУ выделяющееся тепло передается гранулам полистирола, которые, разогреваясь, вспениваются; в результате увеличения объема гранулы пенополистирола растягиваются и обжимают ячейки ППУ, образуя при этом прочный каркас. [34]
При предварительном вспенивании пенополистирола в червячном устройстве рабочий должен включить червяк, медленно открывая паровой вентиль, впустить пар в рубашку червяка, включить питатель и установить нормальную подачу в червяк гранул полистирола для вспенивания. Отбирать материал, выходящий из устройства, следует только совками. [35]
![]() |
Схемы напорных осветлительиых фильтров. а - горизонтальный. б - вертикальный. в - двухкамерный вертикальный. [36] |
Использование фильтров с плавающей полимерной загрузкой ( см. рис. 12.19 6) является одним из путей интенсификации процесса фильтрования природных вод. В результате сравнения технико-экономических показателей М. Г. Журбой установлено, что наиболее рациональными в настоящее время являются гранулы вспененного полистирола, полученные в результате спекания. В настоящее время промышленностью освоен массовый выпуск различных марок пенополитирола и шунгизита. В последующем, после освоения промышленностью, могут найти применение в качестве плавающих загрузок газонаполненные гранулы керамзита, котельные и металлургические шлаки, а также различные полимерные материалы, обладающие достаточной механической прочностью, химической стойкостью и Пористостью. [37]
В качестве фильтрующих материалов на ТЭС в основном используют кварцевый песок, дробленый антрацит, сульфоуголь, целлюлозу, перлит и др. В настоящее время предложены и испытаны новые фильтрующие материалы, обладающие повышенной емкостью поглощения и эффективностью очистки воды: керамзит, вулканические шлаки, горелые породы, шунгизит и др. Для очистки воды от ГДП успешно применяются плавающие загрузки из гранул вспененного полистирола, газонаполненных гранул керамзита и др. Все применяемые фильтрующие материалы должны удовлетворять следующим требованиям: обладать высокой механической прочностью, химической стойкостью и правильно подобранным фракционным составом, обладать по возможности большим коэффициентом формы, так как слой из гладких окатанных зерен фильтрует плохо. [38]
В качестве фильтрующих материалов на ТЭС в основном используют кварцевый песок, дробленый антрацит, сульфо-уголь, целлюлозу, перлит и др. В настоящее время предложены и испытаны новые фильтрующие материалы, обладающие повышенной емкостью поглощения и эффективностью очистки воды: керамзит, вулканические шлаки, горелые породы, шун-гизит и др. Для очистки воды от ГДП успешно применяют плавающие загрузки из гранул вспененного полистирола, газонаполненных гранул керамзита и др. Все применяемые фильтрующие материалы должны удовлетворять следующим требованиям: обладать высокой механической прочностью, химической стойкостью, правильно подобранным фракционным составом, по возможности большим коэффициентом формы, так как слой из гладких окатанных зерен фильтрует плохо. [39]
Метод получения пенополистирола из гранул прост в аппаратурном оформлении и позволяет при соблюдении необходимых условий получать пенопласт непосредственно в изоляционном пространстве. Гранулы полистирола, насыщенные низкокипящими органическими веществами, вспенивают путем нагревания. Приготовленные таким образом пористые гранулы засыпают в форму и вторично подвергают нагреву с помощью острого пара или горячей воды в течение 5 - 10 мин. Под влиянием высокой температуры гранулы еще больше увеличиваются в объеме, размягчаются и склеиваются ( спекаются) между собой, образуя сплошной материал. В Советском Союзе такой продукт имеет марку ПС-Б, в ФРГ выпускается под торговым названием сти-ропор. Он имеет плотность 20 - 60 кг / ж3, размер пор 0 01 - 0 1 мм и коэффициент теплопроводности 0 032 - 0 045 вт / ( м-град) при 273 К. [40]
Гранулированный полистирол получают путем перерубания стержней. Гранула полистирола имеет форму цилиндра с косыми основаниями. [41]
Гранулы полистирола поставляют в герметичной таре. [42]
В промышленности вспенивающийся полистирол получают аналогичным способом для суспензионной полимеризации стирола. Гранулы полистирола, содержащие вспенивающее вещество, нагревают паром выше температуры размягчения, в результате чего выделяется газ и материал вспенивается. [43]
При выборе того или иного способа окончательного вспенивания пенополистирола необходимо прежде всего учитывать производительность данного предприятия и его энергетические ресурсы, а также требуемые размеры изделий. Гранулы полистирола на предварительное гвспенивание подаются пневмотранспортом. Пневмоустановка состоит из вентилятора высокого давления, калорифера, приемного бункера, воздуховода диаметром 150 мм и длиной 52 м и циклона. Из приемного бункера гранулы увлекаются воздушным потоком, создаваемым вентилятором ( скорость движения воздуха 68 м / сек), и по воздуховоду поступают в циклон, где оседают, а очищенный воздух выбрасывается в атмосферу. При транспортировании гранул повышенной влажности воздух подогревается в калорифере до 60 С. Из циклона гранулы полистирола попадают в бункер червячного аппарата для вспенивания. [44]
Восстановителем служит раствор 32 г серы и 240 г Na - 2S - QHsO в 500 мл воды. Пронитрованные гранулы полистирола нагревают до 150 вместе с полисульфидным раствором в автоклаве под давлением 50 от азота. [45]