Грануляция - флюс
Cтраница 1
 |
Схема флюсовой подушки. [1] |
Грануляция флюса должна быть в пределах 0 15 - 0 8 мм. [2]
 |
Схема флюсовой. [3] |
Грануляция флюса должна быть 0 15 - 0 8 мм. [4]
 |
Разделка кромок для двухсторонней. [5] |
Грануляция флюса должна быть 0 15 - 0 8 мм. [6]
Грануляция флюса может производиться различными способами. Простейшим способом является дробление просушенных и прокаленных брикетов, изготовленных из замеса, и последующий отсев зернышек требуемого размера. Однако такой способ является весьма несовершенным, так как дает большое количество отходов в виде пыли и мелочи. Более совершенным способом грануляции является протирание сырой массы через проволочное сито с расстоянием между проволоками 2 мм. Для этой операции изготовляются специальные машины, в которых протирание сырой массы через проволочное сито осуществляется специальными резиновыми щетками. В результате протирания сырой массы через проволочную сетку получаются зернышки керамического флюса достаточно однородные по размеру. [7]
Грануляция флюса может производиться различными способами. Однако такой способ является весьма несовершенным, так как дает большое количество отходов в виде пыли и мелочи. [8]
Грануляция флюса должна быть в пределах 0 5 - 2 5 мм. [9]
Грануляция флюса производится двумя способами - мокрым и сухим. При мокром способе расплавленный флюс сливают тонкой струей в бак с водой. Попадая в холодную воду, флюс дробится на относительно мелкие частицы. При сухой грануляции флюс выливается в металлические формы и после охлаждения дробится механическим способом. Мокрая грануляция более удобна, так как дает возможность получить не только стекловидный, но и пемзовидный флюс. Пемзовидный флюс выплавляется в электрической печи при значительном перегреве расплава с последующей мокрой грануляцией. Кроме того, при мокрой грануляции облегчается последующее дробление флюса и получается значительно меньше отходов в виде пылевидной фракции. [10]
Укрупнение грануляции флюса приводит к уменьшению глубины проплавления, увеличению ширины шва и улучшению формы поверхности шва. [11]
Марка и грануляция флюса также влияют на формирование шва. При сварке под высококремнистыми флюсами швы получаются с более гладкой и ровной поверхностью, чем при сварке под низкокремнистыми марганцевыми флюсами. [12]
Бассейны для грануляции флюса и количество воды в них должны соответствовать производительности печей в целях предупреждения взрывов. [13]
ВОЗДУШНАЯ ГРАНУЛЯЦИЯ ФЛЮСА - грануляция флюса 1, осуществляемая воздействием на жидкую струю флюса сжатым воздухом. [14]
При изготовлении плавленых флюсов в печи образуется однородная стеклообразная масса, которая представляет собой совокупность многочисленных материалов, фиксируемых при грануляции флюса. [15]
Страницы: 1 2 3