Cтраница 3
Кроме того, при наличии в составе флюса таких окислов, как FeO, MnO, SiO2 и других флюс интенсивно реагирует с входящими в состав ферросплавов элементами. Поскольку для различных плавок флюса время от загрузки ферросплава до грануляции флюса может быть разным, окончательный состав находящегося во флюсе ферросплава может значительно отличаться. Этим вызвано непостоянство легирующего действия и технологических свойств такого флюса. [31]
Плавленные флюсы применяются чаще. Среди них больше используют высококремнистые и марганцевые флюсы АН-348А и ОСЦ-45. Жидкий расплав флюса выливают в изложницу или воду, обеспечивая грануляцию флюса. [32]
При автоматической дуговой сварке низкоуглеродистых и низколегированных конструкционных сталей проволокой диаметром от 3 мм и более обычно применяют высококремнистые марганцевые флюсы АН-348А и ОСЦ-45. Для автоматической и полуавтоматической сварки этих сталей проволокой диаметром 2 5 мм и менее пользуются флюсами тех же марок и того же состава, но с меньшей величиной зерна, которые соответственно обозначаются АН-348АМ и ОСЦ-45М. Жидкий расплав выливают из печи в воду или изложницу, флюс быстро затвердевает и растрескивается на куски. Этот процесс называется грануляцией флюса. Когда выливают жидкий расплав в воду, происходит мокрая грануляция, а в металлическую изложницу, - сухая. [33]