Режущая грань - инструмент
Cтраница 2
Минеральные масла, обладающие способностью образовывать смазочные пленки, предотвращают непосредственное контактирование режущих граней инструмента с обрабатываемой поверхностью и тем самым значительно уменьшают силу трения, а следовательно, и тепловыделение в зоне резания. [16]
Слой металлокерамического твердого сплава в сильной степени увеличи - ает износостойкость поверхностей режущих граней инструмента. Поэтому стойкость инструмента очень резко возрастает. Так например, на Харьков - - QKOM турбогенераторном заводе, применение этого метода на фасонных фрезах и сверлах, предназначенных для обработки сталей высокой твердости, дало Повышение стойкости до 8 раз на сверлах и до 4 раз на фрезах. [17]
К числу мероприятий, повышающих срок службы режущего инструмента, относятся: доводка режущих граней инструмента; цианирование; нитрирование; хромирование; электрополирование; электроискровое упрочнение режущего инструмента. [18]
Исследования дают возможность сделать вывод, что наложение ультразвуковых колебаний снижает абсолютный износ режущих граней инструмента, изменяя взаимодействие контактных поверхностей в зоне деформации. [19]
Норма стойкости режущего инструмента - это время его работы до затупления, при котором режущие грани инструмента достигают определенного износа. Чем меньше стойкость режущего инструмента ( в минутах машинного времени), тем больше можно допустить скорость резания при прочих одинаковых условиях, согласно приведенной выше формуле. Но с увеличением скорости резания быстрее изнашивается режущий инструмент и, следовательно, возрастают расходы на инструмент, в результате чего, начиная с некоторой скорости резания, общая стоимость обработки повышается. [20]
Норма стойкости режущего инструмента - это время его работы до затупления, при котором режущие грани инструмента достигают определенного износа. Чем меньше стойкость режущего инструмента ( в минутах машинного времени), тем больше можно допустить скорость резания при прочих одинаковых условиях, согласно приведенной выше формуле. [21]
Поверхностью резания называют поверхность, сопрягающуюся с обрабатываемой и обработанной поверхностями и образующуюся в процессе движения режущей грани инструмента. [22]
При нарезании резьбы метчиками и плашками часть металла не удаляется вместе со стружкой, а выдавливается вдоль режущих граней инструмента, образуя профиль резьбы на детали. [23]
На станках тяжелого типа предусматривается возможность подачи охлаждающей жидкости изнутри револьверной головки через длинные борштанги к режущим граням инструмента. [24]
При резании винипласт под влиянием теплоты трения легко нагревается и обработанная поверхность получается замазанной, особенно, когда режущая грань инструмента притуплена или плохо заточена, а также при плохом отводе стружки, что наблюдается при неправильной заточке и установке инструмента. [25]
Рост и величина температуры зависят от интенсивности источников тепла, которые определяются энергией деформации и работой сил трения на режущих гранях инструмента. [26]
Чистота поверхности при расточке зависит от величины подачи инструмента на один оборот шпинделя, величины радиуса закругления вершины резца, углов заточки резца, величины затупления ( износа) режущих граней инструмента, жесткости системы СПИД ( станок - приспособление-инструмент-деталь) и других различных факторов. [27]
При нарезании шестерни на зубодолбежном станке в зависимости от выбранной круговой подачи, вследствие прерывистости процесса резания, профиль зуба получается не в виде плавной кривой, а в виде ломаной линии, образованной большим или меньшим числом касательных к эвольвенте профилей режущей грани инструмента. [28]
Качество поверхностного слоя металла зависит от свойств металла и метода механической обработки. Под воздействием режущих граней инструмента поверхностный слой металла претерпевает значительные пластические деформации. Чем больше усилия, с которыми инструмент воздействует на обрабатываемую поверхность, тем глубже распространяется зона пластических деформаций в поверхностном слое металла. Поэтому его свойства оказываются отличными от свойств остальной массы металла. Металл в поверхностном слое оказывается наклепанным, его твердость повышена и в нем возникают внутренние напряжения. [29]
 |
Модификации расширителей фирмы DITCH WITCH. [30] |
Страницы: 1 2 3 4