Испаритель - колонна
Cтраница 1
Испаритель колонны работает как парциальный. [1]
В качестве испарителей колонн вакуумной ректификации могут быть успешно использованы роторно-пленочные испарители. [2]
 |
Установка для получения дейтерия. [3] |
Часть жидкого азота из испарителя колонны 9 идет в змеевик, охлаждается вакуумным азотом и дросселируется в конденсатор. Кипящий под вакуумом азот отсасывается вакуум-насосом и уходит из колонны при температуре - 60 С. [4]
Минимальное время пребывания в испарителе колонны для всех рассмотренных вариантов испарителей составляет 1 мин. На номограмме проводим прямую линию Tconst 1 мин. [5]
Для испарения жидкого кислорода в испарителе аргокной колонны из конденсатора основной колонны отводится газообразный азот при давлении 5 5 - 5 ата, который, конденсируясь, отдает свое тепло жидкому кислороду. Обр азовавшийся жидкий азот дросселируется в верхний конденсатор и кипит при одной атмосфере. Поступающие пары - аргона частично конденсируются и в качестве флегмы стекают по тарелкам колонны, оставшаяся часть уходит из колонны для дальнейшей переработки. В результате разделения внизу аргонной колонны отводится чистый газообразный кислород, а из верхней части уходят пары с большой концентрацией аргона. [6]
Как и на рис. 25, а, в испаритель колонны 2 из-под крышки конденсатора аппарата / подается газообразный азот. В конденсатор колонны сырого аргона в - качестве хладагента подается часть кубовой жидкости из испарителя нижней колонны основного аппарата. Испарившаяся кубовая жидкость подается в соответствующее сечение верхней колонны основного аппарата. В данном случае условия ректификации в основном воздухоразделительном аппарате резко улучшаются без ухудшения режима работы колонны сырого аргона. Естественно поэтому, что коэффициент извлечения аргона при работе по данной схеме может достигать 70 - 80 % при достаточно высокой концентрации сырого аргона. [7]
Газ, выходя из теплообменника 12, проходит через один из испарителей колонны 16 и противоточный теплообменник 14, частично конденсируясь в них. [8]
 |
Зависимость концентрации н-бутана в отборе от времени работы колонны в режиме постоянного отбора. [9] |
Величина а равна взятому с обратным знаком логарифму концентрации примеси в испарителе колонны, достигшей стационарного состояния в безотборном режиме. Значение константы Ь определяется совокупностью условий проведения процесса ректификации. Линейность зависимости логарифма концентрации примеси в отборе от времени позволяет с достаточной точностью экстраполировать эту зависимость в область концентрации примеси, лежащую ниже чувствительности анализа. [10]
 |
Схема потоков в колонне двойной ректификации. [11] |
Состав жидкости R, отводимой из нижней колонны, зависит от типа испарителя колонны. [12]
 |
Схема аппарата для очистки аргона от азота. [13] |
Аргон, содержащий до 16 % азота, охлаждается в теплообменнике и поступает в испаритель колонны, в котором сжижается, отдавая тепло кипящему в межтрубном пространстве чистому аргону. Давление, под которым подается азотно-аргонная смесь, определяется тем, что разность температур между конденсирующейся в трубном пространстве азотно-аргонной смесью и кипящим чистым аргоном должна быть не менее 3 град. При давлении в колонне 200 кн / м2 ( 2 ат) температура кипения чистого аргона равна 94 К. Жидкую азотно-аргонную смесь через адсорбер, в котором задерживаются примеси углеводородов, случайно проникшие в аргон, и дроссельный вентиль 6 подают на ректификацию в, среднюю часть колонны. [14]
 |
Схема регулирования количества флегмы с учетом содержания низкокипящего компонента в исходной смеси и температуры в верху колонны. [15] |
Страницы: 1 2 3 4