Испаритель - колонна
Cтраница 2
Одновременно следует подавать этот пмпульс и на регулятор, подающий пар в кипятильник или испаритель колонны. [16]
При ректификации смесей, кипящих при температурах выше температуры окружающей среды, тепло для подогрева испарителя колонны подводится извне специальным теплоносителем, например водяным паром. [17]
Пары, необходимые для ректификации в нижней части колонны, образуются вследствие испарения жидкости в испарителе колонны при ее нагревании концентратом, движущимся по змеевику испарителя. Хладоагентом, обеспечивающим получение флегмы и покрытие холодопотерь блока, служит жидкий азот, который подается в межтрубное пространство конденсатора из основного блока разделения воздуха. Пары азота в состоянии насыщения при давлении 0 12Мн / м отводятся из конденсатора в теплообменник, где подогреваются концентратом, поступающим в колонну. После теплообменника азот возвращается в основной блок разделения воздуха. С целью уменьшения потерь криптона пары кислорода, прошедшие отмывку от криптона в колонне вторичного концентрирования, возвращаются в колонну первичного концентрирования. [18]
После отделителя 21 бедный газ состоит из водорода, окиси углерода и азота, проходит змеевик испарителя водородной колонны 9, охлаждается до - 190 С и поступает в нижнюю часть этой колонны. [19]
В качестве верхнего продукта из колонны, отводятся метан I этан с некоторым содержанием пропана; из испарителя колонны этводится нестабильный бензин. [20]
Для поддержания нормального технологического режима в колонне требуется относительно простая система автоматического регулирования процесса, сводящаяся в основном к регулированию подачи греющего пара в испаритель колонны по температуре в кубе и к стабилизации количества флегмы, возвращаемой в колонну. [21]
Из испарителя 7 газ поступает в теплообменник-испаритель 8, в котором охлаждается до-180 обратными газами и кипящим конденсатом и где конденсируется метан, отделяющийся в отделителе б; из него газ, в основном состоящий из азота, водорода и окиси углерода, проходит через змеевик испарителя водородной колонны 9, охлаждаясь до-190, и поступает в нижнюю часть колонны 9, работающую под давлением 25 ати. [22]
Сравнительные расходные показатели по процессам низкотемпературной конденсации и низкотемпературной ректификации для случая разделения попутного газа, состав которого приведен в табл. 22, показывают, что при процессе низкотемпературной конденсации расход холода значительно меньше, следовательно, значительно меньше расход электроэнергии, а также и расход тепла в испарителях колонны. [23]
Верхняя часть, необходимая для получения чистого легкокипящего вещества ( в данном случае азота), отсутствует. В испарителе колонны собирается тяжелокипящее вещество ( в данном случае кислород), которое может быть отведено либо в жидком ( точка 7), либо в газообразном ( точка 7) виде. В первом случае колонна играет также роль и отделителя жидкости, и количество отводимого кислорода будет определяться уравнениями ( 1 - 9) или ( 1 - 11) так же, как и количество жидкого воздуха. [24]
 |
Процесс дросселирования жидкости на диаграмме s - Т. РЯ. К РВ. К - давления в нижней и верхней колоннах. / - 2 - дросселирование без охлаждения. / - 2 - дросселирование с охлаждением. Т. - Т. [25] |
В нижней ректификационной колонне установлены 24 кольцевые тарелки; расстояние между ними 80 мм. Ввод воздуха из регенераторов в испаритель колонны организован таким образом, чтобы газ промывался, барботируя через слой жидкости. [26]
Очищенный гликоль, имеющий более высокую по сравнению с поступающим на очистку раствором РДЭГ концентрацию, собирается на глухой тарелке, отделяющей секцию дефлегматора от массообменной, откуда часть его отбирается насосом в сборную емкость очищенного гликоля, часть может возвращаться в колонну в качестве орошения тарелок. Часть паров из вакуумного насоса ВН-2 может подаваться в испаритель колонны К-2 в качестве отпарного газа, остальные пары направляются в основную колонну регенерации К-1 в качестве сырьевого потока. Температура в испарителе колонны очистки поддерживается за счет тепла раствора гликоля, циркулирующего через печь. Чтобы исключить отложение солей в зоне испарения раствора, предусмотрена его принудительная насосная циркуляция с обеспечением необходимых скоростей движения жидкостного потока. [27]
Жидкий азот может быть получен при конденсации газообразного азота в испарителе колонны, где теплота переходит к жидкому кислороду. Вследствие гидравлических сопротивлений теплообменных аппаратов, в которых продукты разделения - азот и кислород - подогреваются до температуры окружающей среды, а также сопротивления самой ректификационной колонны давление кипящего кислорода в испарителе колонны составляет 0 135 - 0 145 МПа. Температура кипящего кислорода при этом давлении равна примерно 93 - 94 К. Для передачи теплоты между конденсирующимся азотом и кипящим кислородом должен существовать температурный градиент, который обычно составляет 2 - 3 К. Следовательно, температура конденсирующегося азота должна составлять 95 0 - 96 5 К. [28]
 |
Схема установки разделения сн Н2 - HD. [29] |
Охлаждение водорода в теплообменниках XIV и X производится жидким азотом, подаваемым извне. Полученный концентрат, содержащий 7 - 9 % HD, отводится из испарителя колонны. [30]
Страницы: 1 2 3 4