Cтраница 3
По схеме а неглубокой переработки продуктовая газожидкостная смесь углеводородов после блока термического крекинга поступает в испаритель высокого давления для грубого разделения на паровую и жидкую фазы при избыточном д-а Л ин 1 МПа. Паровая фаза поступает затем на разделение в ректификационную колонну 3, а жидкая фаза - в колонну 4 - испаритель низкого давления. Газойлевые фракции из середины колонны 4 используют как сырье печи глубокого крекинга. Верхние продукты колонн 3 и 4 поступают на стабилизацию и разделение на бензин и газойлевые фракции. [31]
Турбулизатор непрерывно циркулирует внутри установки по схеме: турбулизаторный насос - печь - реакционная камера - испаритель высокого давления - ректификационная колонна - газосепаратор Е-1 - турбулизаторный насос. Для восполнения потерь используется вода системы оборотного водоснабжения. [32]
![]() |
Ректификационная колонна КЗ. [33] |
Колонна имеет двойное питание: в нижнюю часть ее поступают продукты крекинга в виде паро-газовой смеси из испарителя высокого давления и исходное сырье-мазут. [34]
Продукты крекинга из П-1 и П-2 объединяются и идут в выносную реакционную камеру К-1, а затем в испаритель высокого давления К-2. В К-2 от парожид-костной смеси отделяется крекинг-остаток, самотеком перетекающий в испаритель низкого давления К-4. В К-4 из крекинг-остатка выделяются пары газойле-вой фракции. Колонна К-4 также разделена на две части глухой тарелкой. В верхней части К-4 пары керосино-газойлев Ой фракции контактируют с движущимся им навстречу жидким сырьем. При этом контакте часть паров керосино-газойлевой фракции конденсируется. [35]
Через высокие ступени проходит не только холодильный агент, сжатый в первых ступенях, но и холодильный агент из испарителя высокого давления, всасываемый непосредственно этими ступенями компрессора. [36]
На практике широкое распространение имеют циклы двухступенчатого сжатия с одной низкой температурой испарения, в этом случае в схеме будет отсутствовать испаритель высокого давления. [37]
Продукты крекинга, выходящие из П-1 и П-2, объединяются и поступают в реакционную выносную камеру К-1, откуда переходят в испаритель высокого давления К-2. Здесь от парожидкостной смеси, которую, представляет поток, выходящий из печей, отделяется жидкость - крекинг-остаток. [38]
Продукты крекинга, выходящие из П-1 и П-2, объединяются и поступают в реакционную выносную камеру К-1, откуда переходят в испаритель высокого давления К-2. Здесь от паро-жидкостной смеси, которую представляет поток, выходящий из печей, отделяется жидкость - крекинг-остаток. [39]
![]() |
Схема последовательного включения двух абсорберов. [40] |
Затем раствор специальным промежуточным насосом подается в абсорбер высокого давления, где дополнительно насыщается парами, поступающими при давлении Ро, испарителя высокого давления. Концентрация раствора во втором абсорбере повышается до г. Образовавшийся во втором абсорбере крепкий раствор забирается насосом и подается в теплообменник. [41]
Только в том случае, если температура пара в испарителе низкого давления очень мала, а количество холодильного агента, поступающего из испарителя высокого давления, также мало, может быть применен одноступенчатый компрессор с дополнительным наддувом в конце всасывания после открытия поршнем в крайнем нижнем положении всасывающих отверстий высокого давления ( фиг. Компрессоры этого типа находят применение, например, в больших установках для получения льда с предварительным охлаждением воды при более высоких температурах, чем охлаждение соляного раствора для ледогенератора. Дополнительное наполнение цилиндра холодильным агентом высокого давления повышает коэффициент полезного действия холодильного оборудования по сравнению с установками, где вода также охлаждается соляным раствором. [42]
Продукты легкого и глубокого крекинга из обеих печей поступают для углубления крекинга в верхнюю часть выносной реакционной камеры К-1 - Крекинг-остаток отделяется в испарителе высокого давления К-2. Давление в К-1 ( около 20 am) снижается до давления в испарителе К-2 ( 10 am) посредством редукционного вентиля. Крекинг-остаток из испарителя К-2 самотеком перетекает в испаритель низкого давления К-4, где из крекинг-остатка выделяют пары газойлевых фракций, вступающих в контакт с потоком исходного сырья. [43]
Для быстрого снижения температуры продуктов, поступающих из реакционной зоны, на всех крекинг-установках предусмотрен ввод холодной струи сырья или промежуточной фракции в линию, ведущую в испаритель высокого давления. Такое охлаждение необходимо для прекращения реакции крекинга и для того, чтобы обеспечить конденсацию тяжелой части продуктов крекинга в испарителе. [44]
Цикл Ворхиса ( мюлтипл-эффект) характеризуется наличием одного компрессора пра двух испарителях с различными температурами кипения: пар из испарителя низкого давления засасывается через клапаны компрессора; пар из испарителя высокого давления поступает в цилиндр сквозь щели ( окна), открываемые поршнем вблизи его мертвой точки ( фиг. При обратном ходе поршня компрессор сжимает и нагнетает в конденсатор весь пар, находящийся в цилиндре. [45]