Cтраница 3
Увеличение эмиссионного тока приводит к усилению ионной бомбардировки поверхности катода и нагреву и, как следствие, испарению материала анода. Последний фактор ведет к загрязнению материала катода, особенно его поверхности, что в свою очередь изменяет эмиссионный ток, как правило, в худшую сторону. А, причем наибольшее содержание примесей наблюдается в поверхностных слоях от 50 до 500 А. На рис. 4.15 приведены оже-спектры поверхности автокатода из графита типа МПГ-6 в присутствии анода из нержавеющей стали Х18НЮТ ( рис. 4.15 я) и на глубине около 500 А. [31]
Добытые на месторождениях графитовые руды редко могут быть непосредственно использованы потребителем графитового сырья. Обычно требуется стадия обогащения графитовой руды с целью ее превращения в товарное сырье. Выбор метода обогащения графитовых руд зависит от концентрации в них графита, степени его дисперсности, минерального состава, срастания с другими минералами, содержания вредных примесей. Скрытокристаллические графиты, каким является Курейский графит, тесно срастаются с другими высокодисперсными минералами. Поэтому такие графиты почти не поддаются механическому обогащению. В отличие от легкообогатимых кристаллических графитовых руд, обогащаемых в основном методом флотации, графиты скрытокристаллического типа преимущественно обогащают методом избирательного термоизмельчения ( 250 - 300 С) тонких глинистых включений. При этом крупные включения не измельчаются и их отделяют методом грохочения. К 40 г флотореагента ( было приготовлено 25 сред для флотации различной плотности) добавляли 1 г тонкоизмельченной графитовой руды и вносили в камеру флотационной машины. [32]