Графитация - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Никогда не называй человека дураком. Лучше займи у него в долг. Законы Мерфи (еще...)

Графитация

Cтраница 1


Графитация осуществляется также в инертной среде при очень быстром подъеме температуры. При графитации совершенствуется структура углерода [52] и соответственно увеличивается прочность и начальный модуль волокна.  [1]

Графитации посвящены многие работы, так как она является основным процессом, во время которого происходит переход неупорядоченного углерода в графит. Одной из наиболее обстоятельных работ является обзор Фишбаха [180], в которвм обобщены результаты зарубежных исследований.  [2]

Графитация - процесс высокотемпературной обработки углеродных изделий, в результате которой они приобретают свойства графита. После графитации электропроводность, теплостойкость и химическая стойкость изделий сильно возрастают, твердость уменьшается, изделие легко поддается механической обработке.  [3]

4 Графитировочная печь. 1 - прямоугольное корыто, 2 - торцевая стенка, 3 - токоподводящие электроды, 4 - теплоизоляционная шихта, 5 - графитируемые изделия, 6 - боковые стенки, 7 - пересыпка. [4]

Графитация проводится в электрических печах. Графитировочные печи относятся к группе электрических печей сопротивления, в которых те-плообразующим элементом сопротивления служит материал, подвергающийся графитации.  [5]

Графитация ( графитизация) осуществляется в печах Ачесона, конструкция которых была рассмотрена в предыдущих главах.  [6]

Графитация представляет собой процесс, в котором углерод высокоуглеродистых материалов ( коксов или антрацитов) при воздействии высокой температуры ( выше 1200 С) переходит в графит.  [7]

8 Зависимость параметра с or.| Зависимость относительного содержания структуры графита в образце ПВ-7 от температуры обработки под высоким давлением. [8]

Графитация под давлением приводит к быстрому падению с у образца НК-Н.  [9]

Графитация - процесс термического превращения ( упорядочения) неграфитовых углеродных материалов ( полуфабрикатов) в графит. Скорость и полнота превращения полуфабриката в графит зависит от мно-гих факторов: температуры и времени проведения процесса, природы используемых сырьевых материалов, состава и содержания примесей, газовой среды, приложенного давления, а также от особенностей производственного оборудования и технологического процесса. Кинетика процесса в зависимости от времени и температуры графитации подробно рассмотрена в гл.  [10]

Графитация - завершающая стадия технологического процесса, на которой углеродное ( карбонизованное) волокно подвергается высокотемпературной обработке при 1800 - 2500 С. Графитация является энергоемким и сложным процессом, удорожающим волокно, поэтому в зависимости от требований к материалам и областей его применения конечным продуктом могут быть углеродное и графитовое волокна.  [11]

Графитация - стадия технологического процесса, на которой углеродное волокно ( ткани) подвергают высокотемпературной обработке. Начальная температура графитации определяется конечной температурой карбонизации и находится в пределах 900 - 1500 С; конечная - в пределах 2600 - 2800 С. Процесс графитации связан с использованием сложного оборудования и с большими энергетическими затратами. При обычном, омическом обогреве коэффициент полезного действия аппаратов составляет всего лишь несколько процентов, в результате чего стоимость графитированного материала возрастает по сравнению с углеродным. Поэтому в зависимости от требований к материалу и областей его применения конечным продуктом могут быть углеродные и графитированные материалы.  [12]

Графитация сопровождается структурными превращениями, благодаря которым материал приобретает новые свойства. Происходит дальнейшая ароматизация углерода, следствием чего являются увеличение размеров ароматических плоскостей и их взаимная ориентация, приводящая к увеличению размеров кристаллических образований.  [13]

14 Обобщенная зависимость изменения периода с от времени изотермической выдержки, построенная наложением точек, соответствующих температурам, С. 2200 ( 7, 2400 ( 2, 2500 ( 3, 2600 ( 4, 2700 ( 5, 2800 ( 6, 2300 ( 7 материалы. нефтяной кокс ( сплошная кривая и пироуглерод ( пунктирная кривая.| Зависимость параметра 70 от тем 1 пературы графитации. 1 - 3 - коксы. 4 - пирографит. [14]

Графитация углеродов заключается главным образом в развитии и совершенствовании структуры внутри этих больших мозаик. По-видимому, в хорошо графитирующихся углеродных материалах внутри отдельной мозаики имеет место высоко ориентированное расположение базисных плоскостей ( развитая текстура), что способствует более быстрому росту диаметров слоев при графитации. Между различными мозаиками, из которых состоит микрочастица углеродного материала, правильная ориентация может не сохраняться ( например для коксов), что приведет, в среднем, к отсутствию высокой текстуры по всему объему макрообразца.  [15]



Страницы:      1    2    3    4