Cтраница 1
Графитация осуществляется также в инертной среде при очень быстром подъеме температуры. При графитации совершенствуется структура углерода [52] и соответственно увеличивается прочность и начальный модуль волокна. [1]
Графитации посвящены многие работы, так как она является основным процессом, во время которого происходит переход неупорядоченного углерода в графит. Одной из наиболее обстоятельных работ является обзор Фишбаха [180], в которвм обобщены результаты зарубежных исследований. [2]
Графитация - процесс высокотемпературной обработки углеродных изделий, в результате которой они приобретают свойства графита. После графитации электропроводность, теплостойкость и химическая стойкость изделий сильно возрастают, твердость уменьшается, изделие легко поддается механической обработке. [3]
![]() |
Графитировочная печь. 1 - прямоугольное корыто, 2 - торцевая стенка, 3 - токоподводящие электроды, 4 - теплоизоляционная шихта, 5 - графитируемые изделия, 6 - боковые стенки, 7 - пересыпка. [4] |
Графитация проводится в электрических печах. Графитировочные печи относятся к группе электрических печей сопротивления, в которых те-плообразующим элементом сопротивления служит материал, подвергающийся графитации. [5]
Графитация ( графитизация) осуществляется в печах Ачесона, конструкция которых была рассмотрена в предыдущих главах. [6]
Графитация представляет собой процесс, в котором углерод высокоуглеродистых материалов ( коксов или антрацитов) при воздействии высокой температуры ( выше 1200 С) переходит в графит. [7]
![]() |
Зависимость параметра с or.| Зависимость относительного содержания структуры графита в образце ПВ-7 от температуры обработки под высоким давлением. [8] |
Графитация под давлением приводит к быстрому падению с у образца НК-Н. [9]
Графитация - процесс термического превращения ( упорядочения) неграфитовых углеродных материалов ( полуфабрикатов) в графит. Скорость и полнота превращения полуфабриката в графит зависит от мно-гих факторов: температуры и времени проведения процесса, природы используемых сырьевых материалов, состава и содержания примесей, газовой среды, приложенного давления, а также от особенностей производственного оборудования и технологического процесса. Кинетика процесса в зависимости от времени и температуры графитации подробно рассмотрена в гл. [10]
Графитация - завершающая стадия технологического процесса, на которой углеродное ( карбонизованное) волокно подвергается высокотемпературной обработке при 1800 - 2500 С. Графитация является энергоемким и сложным процессом, удорожающим волокно, поэтому в зависимости от требований к материалам и областей его применения конечным продуктом могут быть углеродное и графитовое волокна. [11]
Графитация - стадия технологического процесса, на которой углеродное волокно ( ткани) подвергают высокотемпературной обработке. Начальная температура графитации определяется конечной температурой карбонизации и находится в пределах 900 - 1500 С; конечная - в пределах 2600 - 2800 С. Процесс графитации связан с использованием сложного оборудования и с большими энергетическими затратами. При обычном, омическом обогреве коэффициент полезного действия аппаратов составляет всего лишь несколько процентов, в результате чего стоимость графитированного материала возрастает по сравнению с углеродным. Поэтому в зависимости от требований к материалу и областей его применения конечным продуктом могут быть углеродные и графитированные материалы. [12]
Графитация сопровождается структурными превращениями, благодаря которым материал приобретает новые свойства. Происходит дальнейшая ароматизация углерода, следствием чего являются увеличение размеров ароматических плоскостей и их взаимная ориентация, приводящая к увеличению размеров кристаллических образований. [13]
Графитация углеродов заключается главным образом в развитии и совершенствовании структуры внутри этих больших мозаик. По-видимому, в хорошо графитирующихся углеродных материалах внутри отдельной мозаики имеет место высоко ориентированное расположение базисных плоскостей ( развитая текстура), что способствует более быстрому росту диаметров слоев при графитации. Между различными мозаиками, из которых состоит микрочастица углеродного материала, правильная ориентация может не сохраняться ( например для коксов), что приведет, в среднем, к отсутствию высокой текстуры по всему объему макрообразца. [15]