Роторный испаритель

Cтраница 1

Схема снабжения автоклава водородом. [1]

Роторный испаритель / может обогреваться насыщенным водяным паром, парами ВОТ или жидкими теплоносителями. Исходный продукт насосом-дозировщиком подается в испаритель 1, образовавшиеся пары направляются в конденсатор 3 и далее - в емкость-сборник. Сконцентрированный дистиллят из нижней части испарителя поступает в сборник 4 и насосом 5 передается на ректификацию. [2]

Роторные испарители применяются в различных областях химической и смежных с ней отраслей промышленности в тех случаях, когда стремятся свести к минимуму степень термического воздействия на продукты. Помимо применения в качестве основных технологических аппаратов в таких процессах, как выпарка или дистилляция, безусловно перспективным является их применение в ректификационных установках, ограниченное в настоящее время. [3]

Роторные испарители универсальны, просты в обслуживании и надежны в эксплуатации, они позволяют интенсифицировать химико-технологический процесс, могут быть использованы в автоматизированных линиях. Для проведения различных препаративных работ с небольшими количествами исходного продукта целесообразно применять испарители с диаметром d 30 мм. [4]

Роторный испаритель позволяет удалять растворитель быстро и в мягких условиях. Испарение происходит из тонкой пленки жидкости, находящейся на внутренней стенке колбы и постоянно обновляющейся благодаря вращению колбы. Для компенсации теплоты испарения колбу подогревают на водяной бане. [5]

Втулка к роторному испарителю.| Стеклянный герметический затвор. [6]

Роторный испаритель состоит из механической и стеклянной частей. [7]

Роторный испаритель оказался в данном случае непригодным, так как он не рассчитан на высоковязкие среды. Поскольку экструдер представляет собой стандартный аппарат, то, казалось бы, ему следовало отдать предпочтение перед вакуум-камерой, которую нужно было специально разрабатывать. [8]

Роторные испарители позволяют свести к минимуму время пребывания продукта на стенке, обрабатывать жидкости за один проход, а также обрабатывать продукты, содержащие твердую фазу. Благодаря этому повышается коэффициент теплопередачи от греющей стенки к слою жидкости, а следовательно, и скорость испарения с единицы поверхности нагрева. [9]

Роторные испарители универсальны, просты в обслуживании и надежны в эксплуатации, они позволяют интенсифицировать химико-технологический процесс, могут быть использованы в автоматизированных линиях. Для проведения различных препаративных работ с небольшим количеством исходного продукта целесообразно применять испарители с диаметром 30 мм. [10]

Основные ха - [ TABLE ] Параметры. [11]

Роторные испарители типа HS применяют для демономеризации и полного удаления растворителя из полимеров, в качестве полимеризаторов и поликонденсаторов в производстве пластмасс. [12]

Роторные испарители типа испарителя 4 могут быть использованы в качестве самостоятельных аппаратов для вакуумной дистилляции смесей, чувствительных к высоким температурам. [13]

Преимущества роторных испарителей: возможность работать с термолабильными и агрессивными веществами, визуальное наблюдение за ходом процесса, сохранение высокой химической чистоты продуктов, распределение продукта на рабочей поверхности испарителя в виде тонкой равномерной пленки, постоянное обновление поверхности испарения продукта и высокая турбулентность жидкостной пленки, что исключает возможность местного перегрева; кратковременное пребывание продукта в зоне нагревания ( несколько секунд); высокая кратность концентрирования за один проход раствора через испаритель; равномерная плотность орошения нагреваемой поверхности; возможность работать в непрерывном рабочем режиме под вакуумом и при атмосферном давлении. [14]

Эксплуатация роторных испарителей типа Лува, Самбай и Сако связана с рядом осложнений. Так, запуск ротора на холодном аппарате недопустим, так как это может вызвать дебаланс и, как следствие, заклинивание ротора или задиры на теплообменной поверхности. Трудности возрастают с увеличением размеров аппаратов, что в значительной степени осложняет изготовление крупных промышленных испарителей. [15]

Страницы: 1 2 3 4