Cтраница 2
В аммиачных испарителях статический уровень жидкости обычно поддерживают на высоте 0 8 диаметра кожуха. [16]
В аммиачных испарителях применяют стальные бесшовные трубы ф 38x3 5 мм, 25 X 3 мм, а при использовании морской воды - 28 X 4 мм. При конструировании стремятся к уменьшению диаметра труб. [17]
![]() |
Зависимость холодопроиэводитель-ности Qo и потребляемой мощности Ns от температур хладоносителя tp, и охлаждающей воды вд, вверху для аммиачных холодильных. [18] |
В аммиачных испарителях трубы гладкие стальные, хладагент кипит в межтрубном пространстве. В хладоновых испарителях применяют медные трубы с алюминиевым ребристым сердечником, в межтрубном пространстве движется охлаждаемый хладоноситель, а хладагент кипит внутри труб. Это предохраняет испаритель от размораживания и позволяет получить более холодную воду, чем это возможно в испарителях с кипением в межтрубном пространстве. [19]
![]() |
Фреоновый оросительный испаритель.| Оптимальная высота заполнения фреоном кожухотрубных испарителей. [20] |
Поэтому заполнение кожуха аммиачных испарителей рабочим телом производят на 80 %, а во фреоновых, где вспенивание интенсивнее, заполнение зависит от перепада температур между рассолом и кипящим рабочим телом. [21]
Поэтому для удаления масла из аммиачного испарителя необходимо испаритель выключить из работы и отогреть. [22]
![]() |
Технологическая схема Отрадненского ( Мухановского газобензинового завода. [23] |
Блок НТК состоит из трех аммиачных испарителей и семи газосепараторов. [24]
Предварительно очищенный коксовый газ вначале проходит аммиачный испаритель, где охлаждается д 5 - 10 С, при этом из газа удаляется значительное ко личество содержащейся в нем влаги. Затем коксовый газ проходит ряд теплообменников, в которых он после довательно охлаждается до температуры - 190 С, как описано выше. В этих аппаратах из газа последователь но выделяются остатки влаги и бензола и углеводород ные фракции - этиленовая и метановая. [25]
В качестве испарителей могут быть использованы аммиачные испарители общепромышленного типа. Особенностью работы абсорбционной установки является наличие в парах холодильного агента незначительного количества паров абсорбента. Со временем абсорбент в жидком виде накапливается в испарителе, это изменяет нормальный режим работы установки. Флегма должна удаляться из нижней части аппаратов. [26]
CNHS - определяющая содержание аммиака в газе после аммиачного испарителя. [27]
Аммиак очень хорошо растворяет воду, поэтому в аммиачных испарителях она находится в виде незамерзающего водоаммиачного раствора. Фреоны же практически воду не поглощают, и она при отрицательных температурах замерзает в испарителе и в регулирующем вентиле, зачастую полностью забивая их проходные сечения. [28]
![]() |
Пример определения оптимального температурного напора в испарителе по минимуму годовых эксплуатационных расходов. AU - амортизация испарителя. АК - амортизация компрессора. Э - стоимость. [29] |
Для рассмотренного примера оптимальные значения температурного напора в аммиачных испарителях равны примерно 3 С, а в конденсаторах даже 2 С, что значительно меньше обычно принимаемых 5 С. Надо, однако, указать, что сам минимум 9 выражен не резко и отклонение от него в 1 - 2 С не приводит к резкому возрастанию эксплуатационных расходов. [30]