Данная группа - деталь
Cтраница 2
 |
Общая схема классификации деталей по видам обработки и по общности.| Группа деталей с циклом обработки на одном типе оборудования. [16] |
Этот метод классификации охватывает наибольшее количество деталей и особенно эффективен, если технологический процесс у всех входящих в данную группу деталей однооперационный. [17]
Модернизация оборудования проводится как с целью повышения быстроходности и мощности, так и с целью сокращения вспомогательного времени применительно к технологическому процессу для данной группы деталей. [18]
При этом групповое приспособление должно обеспечивать высокопроизводительную обработку и минимальные затраты времени на его переналадку при переходе от обработки одного наименования к другому в данной группе деталей, и групповая инструментальная наладка должна обеспечивать обработку по чертежу любой детали данной группы. [19]
 |
Группа деталей, обрабатываемых при однотипной настройке станка. [20] |
При классификации необходимо учитывать, что обработка деталей одной группы должна осуществляться одними методами: на однородном оборудовании, при групповой настройке и с применением приспособлений и инструментов, характерных для данной группы деталей. [21]
 |
Различные типы пружин. [22] |
Автоматическая линия, состоящая из специальных станков, обеспечивающих изготовление различных групп деталей типа колпаков, цоколей, крышек, у которых требуется обработка сложных поверхностей, показана на рис. IV.56. Заготовки данных групп деталей получают на прессах, оснащенных специальными переналаживаемыми штампами. [23]
В тех случаях, когда необходимость предварительного соединения определенной группы деталей обусловлена только требованием расширения фронта сборочных работ в серийном или массовом производстве, отдельных чертежей на такие группы деталей ( не представляющих сборочные единицы) обычно не выпускают, а сборку производят по технологическим и операционным картам, руководствуясь сборочными чертежами всего изделия, в которое входит данная группа деталей. [24]
 |
Обработка вала за одну операцию при единичном изготовлении. [25] |
Жесткие валы обрабатывают с закреплением в центрах или с комбинированным закреплением, при котором вал устанавливают одним концом в самоцентрирующем приспособлении, а другим концом в центре задней бабки. К данной группе деталей относятся валы с соотношением длины к диаметру от 6: 1 до 12: 1, имеющие гладкую цилиндрическую поверхность по всей длине. [26]
Подсистема определения признакового пространства предназначена для анализа существующих групп деталей ( сборочных единиц) и определения минимального состава признаков группирования из наперед заданного множества признаков. Первоначально в базу данных Группы деталей ( сборочных единиц) технолог заносит несколько групп, которые были сформированы вручную. Определение оптимального признакового пространства сводится к отысканию такой системы признаков, в которой расстояния между заданными группами деталей были бы максимальными. [27]
Ведь для того, чтобы машина прослужила, например 3 года, надо детали со сроком службы Tt 2 года заменить один раз. Однако после этой замены машина по данной группе деталей сможет прослужить уже не 3, а 4 года. Этот ремонт нужно произвести целиком, хотя при сроке службы машины 3 года вновь поставленные детали со сроком службы 2 года не будут полностью использованы. [28]
После разработки технологического процесса должны быть определены исходные данные, служащие основой для проектирования установки в целом. Надо задать время, необходимое для очистки данной группы деталей. Необходимо выбрать на основе эксперимента рабочую частоту, на которой должен идти технологический процесс. Следует указать, как расположить преобразователи. Наконец, надо сформулировать особые требования, предъявляемые к установке. [29]
 |
Наладка операции фрезерование стенок и ребер по контуру. [30] |
Страницы: 1 2 3