Cтраница 1
![]() |
Экономическая эффективность применения групповой технологии. [1] |
Группировка деталей, сходных по конструктивным признакам, позволяет значительно повысить оснащенность технологических операций приспособлениями и инструментами и за счет этого значительно повысить производительность труда. [2]
Группировку деталей начинают с изучения чертежей деталей, подлежащих обработке в цехе. В результате выделяется характерная деталь данной группы, которую принято называть комплекс-нойдеталью. [3]
Группировку деталей для построения групповых процессов рекомендуется выполнить в такой последовательности: 1) групповые детале-операции; 2) групповые детале-процессы. [4]
Применяется группировка деталей и по степени унифицированности условий обработки. [5]
Схемы группировки деталей типа втулок и дисков составляются аналогично приведенной на рис. IV.43 схеме группировки валиков. На рис. IV.44 приведена схема группировки деталей типа дисков. [6]
![]() |
Группа деталей ( П1 - П14. [7] |
При группировке деталей для обработки на продольно-фасонных автоматах приходится считаться с тем, что номенклатура условно равноценных переходов сравнительно ограничена. [8]
![]() |
Комплексные детали. [9] |
При группировке деталей необходимо обращать особое внимание на то, чтобы координатные размеры центров отверстий и их систем не имели больших различий по заданным допускам. Это существенно сказывается на проектировании и изготовлении многошпиндельных насадок с направляющими кондукторными плитами. [10]
При группировке деталей необходимо учитывать, что чем больше деталей находится в партии, тем меньше затрачивается подготовительно-заключительного времени на единицу продукции. Поэтому желательно создавать возможно большие партии деталей. [11]
Сортировка и группировка деталей состоит из двух операций: распределения заказов по срочности выполнения и группировки одинаковых деталей в партии. В первом случае рекомендуется применение специальных стеллажей ( см. стр. При этом отпадает необходимость в согласовании с руководством цеха порядка выполнения заказов и облегчается планирование дневного задания, так как наглядно ьиден объем работы и ее последовательность. [12]
В ходе группировки деталей для расчетов фактической себестоимости должны выделяться детали, при обработке которых используется специальная оснастка и переналаживание оборудования. Расчет ( Затрат на - наладку и специальные приспособления по этим деталям может также производиться по группам деталей. [13]
Этот метод группировки деталей в семейства предполагает изучение конкретных проектных и ( или) технологических характеристик каждой детали. Соответствующие характеристики однозначно идентифицируются путем приписывания им кодовых чисел, или шифров. Такую процедуру классификации и кодирования можно провести как на всем активном ассортименте выпускаемой фирмой продукции, так и выборочно. [14]
Использование рассмотренных принципов группировки деталей и выбора резцов позволяет исключить затраты времени на смену резцов при переходе к обработке новой детали. [15]