Исходный гудрон

Cтраница 2

Видно, что при коксовании исходных гудронов и групповых компонентов до степени превращения 20 % наблюдается интенсивное тештопотребление, после чего наступает индукционный период равновесия, в течение которого процесс разложения идет с очень незначительным поглощением тепла. При степени превращения 80 - 90 % вновь начинается интенсивное теплопоглощение. Увеличение ароматичности исходного продукта приводит к уменьшению периода, и при равновесии асфальтенов вторичного происхождения он отсутствует. Период равновесия смол - значительно больше, лем тот же период полициклической ароматики. [16]

С целью изучения влияния качества исходного гудрона на физико-химические свойства окисленных битумов было получено и исследовано около 100 образцов битумов с температурой размягчения 65 - 110 С. [17]

Распределение серы в продуктах деасфальтизации гудрона туймазинской нефти.| Распределение серы в продуктах при фенольной очистке деасфальтизата. [18]

Данные о распределении серы между исходным гудроном, деасфаль-тизатом и битумом туймазинской нефти ( табл. 2) свидетельствуют о существенном обессеривании исходного гудрона в процессе деасфальтизации пропаном. [19]

Резко сниженная по сравнению с исходным гудроном зольность деасфальтизата при сохранении высокой смолистости позволяет вырабатывать из него в процессах замедленного коксования и электрокальцинации высококачественный электродный кокс. [20]

Смолистые вещества извлекаются при помощи смешения исходного гудрона с пропаном под давлением, обеспечивающим жидкофазное состояние смеси, и основано на нерастворимости асфальтенов в пропане в отличие от углеводородов, составляющих остальную часть сырья. Отделение асфальтенов от остальной части гудрона происходит за счет разности удельных весов деасфальтированного гудрона, растворенного пропаном, и высокомолекулярных асфальтенов. [21]

Из сопоставления данных о химическом составе исходного гудрона и деасфальтизата следует, что деасфальтизация пропаном сопровождается не только удалением асфальто-смолистых веществ, но и фракционировкой масляной части гудрона. [22]

Выход деасфаль-тизата составляет 73 - 31 на исходный гудрон, но качество его несравненно лучше. [23]

Кроме природы нефти, из которой получен исходный гудрон, большое влияние на взаимодействие битумов с фосфорной кислотой и пятиокисью фосфора оказывает степень го окисленности. [24]

Предварительные анализы фракций мальтенов, выделенных из исходного гудрона западносибирской нефти, выкипающего выше 500 С, и тяжелых продуктов его коксования при температуре 420 С и различной цродолкительности ( табл. 1) показали что в ходе коксования содераа-ние углерода во фракциях мальтенов непрерывно возрастает, а средняя молекулярная масса и содержание водорода, наоборот, уменьшаются содержание гетероэлементов изменяется незначительно. [25]

Как видно из приведенных данных, в исходных гудронах почти вся радиоактивность сосредоточена в ароматических углеводородах, но чг-ть ее оказалась в смолах и асфальгенах, выделенных традиционными методами фракционирования. При хромагографическом разделении углеводородов и смол на силихагеле лишь очень небольшая часть меченых ароматических углеводородов и сернистых соединений попадает в смолы за счет нечеткого определения границы раздела между углеводородами и смолами. При выделении асфальгенов методом осаждения доля ароматических углеводородов и сернистых соединений, вовлекаемых в состав асфальгенов за счет межмолекулярных взаимодействий более заметна, что связано с недостаточной селективностью данного метода разделения. [26]

Изменение удельной радиоактивности отдельных фракций битума, полученного из сырья, содержащего меченые октилфенантрены, с глубиной окисления. ( Обозначения те же, что и на 4. [27]

Сравнительно высокую долю радиоактивности, перешедшую в асфальтены исходного гудрона, содержащего меченые октилнафталины, можно объяснить только вовлечением алкилнафта-линовых углеводородов в глобулы асфальтенов за счет ассоциации, которая, видимо, имеет место при вводе изотопной метки в гудрон. [28]

Принцип работы этого узла заключается в деструктивно-вакуумной перегонке исходного гудрона. Исследования ГрозНИИ, проведенные с различными мазутами и гудронами на установках различных масштабов ( вплоть до заводских), показали, что перегонка остаточного сырья под давлением 1 5 ата и при несколько повышенной температуре ( 450 - 460 на выходе из печи, 415 - 420 в испарителе) приводит к заметному разложению высококипящих фракций и сопровождается существенным увеличением выхода дистиллятов. Направление жидкой фазы в вакуумный испаритель приводит к дальнейшему увеличению общего отгона дистиллятов. [29]

Страницы: 1 2 3 4