Cтраница 1
Давление инструмента оказывает большое влияние на качество поверхности, особенно при операциях чистовой обработки. С увеличением давления до величины, соответствующей максимальному съему металла, повышается чистота поверхности. При более грубых режимах обработки увеличение давления инструмента за пределы оптимального значения вызывает увеличение глубины термически измененного слоя вблизи обработанной поверхности. [1]
Давление инструмента на деталь оказывает существенное влияние на производительность, существует оптимальное значение давления на инструмент, при котором производительность максимальна. [2]
Давление инструмента на деталь оказывает определенное влияние на производительность. [3]
Давление инструмента на изделие практически не оказывает влияния на чистоту поверхности. [4]
В результате давления инструмента твердость обработанного поверхностного слоя металла несколько увеличивается - поверхность получает наклеп. У вязких металлов наклеп дольше, у хрупких - почти отсутствует. [5]
Связь между давлением инструмента и межэлектродным зазором лежит в основе одной из наиболее важных закономерностей анодно-ме-ханической обработки. [7]
Связь между давлением инструмента и электрическим режимом используется в практике для контроля и регулирования процесса. [8]
Зависимость шероховатости от давления инструмента на поверхность детали имеет экстремальный характер. Поэтому необходима экспериментальная оптимизация значения давления при совокупности влияния остальных факторов. [9]
При правильном выборе давления инструмента заданная точность в пределах 7-го квалитета может быть достигнута за два рабочих хода при наличии достаточных навыков у рабочего. Более высокая точность может быть получена за счет дополнительных рабочих ходов или путем применения специальных доводочных операций. Без применения наполнителей диаметр незакаленных деталей из сталей может быть увеличен на 0 4 мм, а диаметр закаленных деталей - на 0 2 мм. Применяя наполнители, восстанавливать ЭМО можно детали и с большим износом. [10]
![]() |
Схема электроабразивиого шлифования. [11] |
Поскольку при обработке отсутствует давление инструмента на заготовку, то обрабатывают нежесткие, тонкостенные детали, при этом достигают высокого качества обработанной поверхности. [12]
Наиболее точным методом измерения давления инструмента на забой скважины является метод измерения усилия непосредственно на забое скважины при помощи глубинных приборов, а наиболее точным методом измерения веса бурового инструмента - метод измерения веса у конца колонны бурильных труб. [13]
На производительность процесса оказывает влияние также и величина давления инструмента на обрабатываемую поверхность. При увеличении давления обрабатывающий инструмент удаляет больший слой пленки, толщина и сопротивляемость последней уменьшаются, сила же тока и съем металла увеличиваются. Увеличение давления, однако, ограничивается некоторым пределом, при котором слой пленки становится минимальным, а съем металла максимальным. [14]
Сущность их состоит в том, что под давлением твердого металлического инструмента ( шар, ролик) выступающие микронеровности обрабатываемой поверхности пластически деформируются-сминаются, при этом шероховатость поверхности уменьшается. Металл выступов исходных неровностей перемещается в обоих направлениях от места контакта с деформирующим элементом, к которому приложено определенное усилие, и - оатекает в смежные впадины. Образуется новая поверхность с неровностями, высота, форма и шаг которых определяются основными параметрами режима обкатывания. [15]