Давление - плунжер - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4
Если из года в год тебе говорят, что ты изменился к лучшему, поневоле задумаешься - а кем же ты был изначально. Законы Мерфи (еще...)

Давление - плунжер

Cтраница 4


Время выдержки под давлением устанавливается в зависимости от типа применяемого термопласта и размеров литниковой системы. Верхним пределом является время, в течение которого литник успевает затвердеть и прекращается действие давления плунжера. Нижним пределом является время выдержки под давлением, ниже которого термопласт неполностью отвердевает в форме и происходит обратное вытекание с образованием впадин в изделии. С увеличением выдержки под давлением усадка материала уменьшается. Практически выдержка при изготовлении деталей из термопластических материалов составляет 1 - 60 сек.  [46]

Термопласт в виде порошков, гранул, кусков ленты через бункер с дозирующим механизмом поступает в цилиндр машины. Так как в стенке цилиндра имеется электронагреватель, термопласт переходит в полужидкое состояние и под давлением плунжера поступает через сопло и литниковый канал в полость предварительно сомкнутой пресс-формы. Для ускорения затвердевания термопласта пресс-форма охлаждается воздухом или водой. При размыкании пресс-формы изделие толкателями удаляется из рабочей полости, после чего цикл изготовления деталей повторяется. Способ литья под давлением не применяется для изготовления изделий из термореактивных полимеров, так как при нагревании они теряют текучесть и отверждаются.  [47]

Разработан способ получения быстро отвердевающих пластмасс, основанный на том, что эпоксидную смолу и отвердитель смешивают в специальном приборе, исключающем образование пены и пузырьков воздуха в массе. Предварительно приготовленную смесь с наполнителем и пластификатором вакуумируют для удаления воздуха и вводят в приспособление для смешения под давлением плунжера. Через вторую подводящую трубу, снабженную игольчатым клапаном, дозируют отвердитель. В зоне смешения работает быстроходная мешалка.  [48]

Эффективность закрытого смесителя повышают за счет сокращения цикла смешения. В основном это достигается увеличением частоты вращения роторов, а также, до некоторой степени, за счет увеличения давления плунжера. Можно увеличить производительность в два раза, соответственно увеличивая частоту вращения, например, с 30 до 60 об / мин.  [49]

Последние достижения в этой области показали, что существуют четыре основных метода повышения эффективности смешения. Три из них заключаются в совершенствовании закрытых рези-носмесителей Бенбери, в том числе - увеличение скоростей вращения роторов, повышенна давления плунжера и усовершенствование конструкции роторов.  [50]

51 Схема прессования пластин в прессформах. [51]

В зависимости от конструкции и размеров прессформы давление ра может действовать либо весь период прессования и вулканизации, либо часть периода. При прессформах плунжерного типа, когда высота Н плунжера 2 больше высоты гнезда Л и заплечики 4 не могут сомкнуться с вкладышем 5 ( рис. 4.34, а), давление плунжера на заготовку / действует постоянно. Однако при больших давлениях и длительных индукционных периодах вулканизации имеется опасность полного выдавливания смеси из гнезда прессформы, поскольку выдавливание происходит до достижения определенной степени вулканизации и прекращения течения.  [52]

Зная величину потерь давления на участке расплава и определяя потери давления в зоне гранул как произведение - / на давление литьевого плунжера, можно вычислить общие потери давления в цилиндре. Хотя уравнение ( 20) позволяет вычислить потери давления в нагревательном цилиндре как сумму фрикционных потерь, пропорциональных давлению литьевого плунжера, и потерь давления на участке вязкого течения, не зависящих от давления плунжера, его более глубокий теоретический анализ отсутствует, так как условия течения в нагревательном цилиндре и в вискозиметре сильно различаются.  [53]

В гидравлических прессах рабочей жидкостью является масло, вода или эмульсия. Насосом высокого давления она сжимается до 2 - 4 МПа ( 200 - 400 кгс / см2) и подается в рабочий цилиндр пресса, оказывая соответствующее давление на плунжер. Давление плунжера передается на пуансон с пресс-шайбой.  [54]

В гидравлических прессах рабочей жидкостью является масло, вода или эмульсия. Насосом высокого давления она сжимается до 2 - 4 МПа ( 200 - 400 кгс / см2) и подается в рабочий цилиндр пресса, оказывая соответствующее давление на плунжер. Давление плунжера передается на пуансон с пресс-шайбой.  [55]

В гидравлических прессах рабочей жидкостью является вода. Насосом высокого давления она сжимается до 200 - 400 атм и подается в рабочий цилиндр пресса, оказывая соответствующее давление на плунжер. Давление плунжера передается на пуансон с пресс-шайбой.  [56]

57 Схема последовательного формования стекло-пластиковой резьбы упругим пуансоном.| Упругое формование стеклопластиковой резьбы с помощью винтовой резьбовой формы. [57]

В начальный момент времени деформируется упругий пуансон. В вершинах витков резьбовой формы возникают силы трения, препятствующие относительному движению стеклоар-матуры и резьбовой формы. Затем давлением плунжеров 3 производится сжатие винтовой резьбовой формы до соприкосновения витков. Участки нитей арматуры при сжатии витков перемещаются в продольном направлении, а благодаря давлению упругого пуансона одновременно перемещаются и в поперечном направлении. Очевидно, что благодаря принудительному перемещению волокон в продольном и поперечном направлениях создаются благоприятные условия для формования резьб практически любого профиля. В этом случае трение в вершинах профиля формы играет полезную роль, так как вследствие возникновения сил трения осуществляется продольная подача нитей при сжатии витков винтовой резьбовой формы.  [58]

59 Фигурная вставка перед установкой ее в отверстие ремонтируемой детали с трещиной ( а и восстановленная деталь с размешенной в ней вставкой ( б. [59]

В отверстия, имеющие трещины, ввертывают пустотелые шпильки, внутреннее отверстие которых предназначено под плунжер. В результате наворачивания накидной гайки плунжер, совершая осевое перемещение, создает в полости отверстия давление. Под давлением плунжера трещины промывают ацетоном и осушают сжатым воздухом, а затем в них вводят эпоксидную смолу. После заделки трещины полую шпильку заменяют глухой резьбовой пробкой, которую наворачивают до упора и срезают. Новые глухие отверстия под шпильки нарезают на половине шага между дефектными отверстиями.  [60]



Страницы:      1    2    3    4    5