Давление - пуансон
Cтраница 5
Заготовка при этом нагревается с помощью так называемого псевдосжиженного пуансона ( например, из сыпучего тугоплавкого материала), предел текучести заготовки доходит до определенного критического значения, при котором давление псевдосжиженного пуансона становится достаточным для формообразования детали по жесткой матрице. [61]
Прутки, у которых отклонения размеров профиля превышают отклонения, предусмотренные ОСТ, будут защемляться в зажимном ручье штампа с образованием продольного заусенца в плоскости разъема матриц, или выталкиваться из штампа под давлением пуансона вследствие слабого зажима. Часто прибегают к предварительной рассортировке прутков на группы по диаметрам и применяют для каждой группы свои вставки в зажимную часть штампа. [62]
 |
Вырубка с зачисткой двумя вертикально расположенными одна над Другой матрицами. [63] |
Когда пространство в отверстии матрицы и планки будет заполнено, при каждой следующей вырубке одна из деталей, лежащих на плоскости зачистной матрицы, будет проталкиваться через нее слоем вырубленных деталей, находящихся под давлением пуансона. [64]
Известны следующие основные методы формования деталей двойной кривизны: а) выдувание или свободное выдувание вакуумом; б) выдувание или присос вакуумом в негативную форму ( матрицу) или на позитивную ( пуансон); в) под давлением пуансона и крепежной рамы; г) натягивание на пуансоны. [65]
 |
Форма для прессования крышки аппарата с нижним отверстием. [66] |
В верхней части между пуансоном и формой имеется свободное кольцевое пространство, которое постепенно заполняется стекломассой. Давление пуансона на стекломассу продолжает расти; после заполнения всех полостей давление превышает противодавление поршня и он начинает опускаться. При давлении пуансона на стекломассу и одновременном перемещении поршня и пуансона стекломасса распространяется от центра к периферии, постепенно заполняя освобождающееся при этом пространство между стенками формы и пуансона. [67]
При упругом формовании резьб основными усилиями являются усилия давления упругого пуансона. Давление упругого пуансона вызывает в вершинах профиля усилия N0, которые порождают силы трения, препятствующие движению нити в продольном направлении. Однако в отличие от жесткого формования по всей свободной длине нити ( не защемленной в вершинах профиля) действует давление упругого пуассона, вызывающее усилия N. Эти усилия при создании определенных условий могут обеспечить натяжение нити, достаточное для преодоления сил трения. Возможность упругого формования резьбы определяется физико-механическими характеристиками упругого пуансона, профилем формуемой резьбы, параметрами формования и свойствами стеклоарма-туры. Наиболее существенно на фор-муемость влияет профиль резьбы, так как он в конечном итоге определяет силу трения стеклоарматуры и контактирующих с ней поверхностей. Силы трения могут оказаться достаточными для жесткого защемления нитей от перемещений в продольном направлении, тогда усилия N с увеличением давления формования будут вызывать их разрушение. [68]
Страницы: 1 2 3 4 5