Давление - резание
Cтраница 3
Потребляемая мощность при резании меньше, расход быстрорежущей стали и трудоемкость изготовления головок снижаются за счет сокращения количества резцов. Когда в резании участвуют один и два резца, давление резания периодически изменяется по величине и направлению, вызывая повышенные отжимы и вибрации, отрицательно сказывающиеся на точности обработки и потребляемой мощности. [31]
Режущие инструменты изнашиваются в результате трение стружки о переднюю поверхность и трения задней поверхности об обработанную поверхность детали. На скорость износа влияе; температура, возникающая при резании, а равно давление резания. Быстрый износ инструмента является результатом больших сил трения при совместном действии высоких температур г больших давлений, возникающих при резании. [32]
Однако сопровождающее такое изменение / с и v явление увеличения усилия резания кладет предел дальнейшему движению в этом направлении. Вообще для уменьшения износа станка и увеличения точности обрабатываемых поверхностей необходимо стремиться к возможному уменьшению давления резания; это приводит к тому, что в. Аналитически зависимость между скоростью г0, определяемой из уравнения vfc Const в наивыгоднейшей точке А ( см. фиг. [33]
При хонинговании и доводке ( притирке) радиальная подача брусков осуществляется механизмом клинового разжима с замыканием кинематической цепи. В этих условиях давление резания меняется в зависимости от формы обрабатываемой поверхности: на выступающих участках давление резания растет и соответственно увеличивается съем металла. [34]
При механической обработке металлов протекают два противодействующих процесса: упрочнение в результате действия сил резания - наклеп - которое тем выше, чем больше давление резания, и разупорядочение - снятие наклепа за счет повышения температуры поверхностного слоя. [35]
При механической обработке металлов протекают два противодействующих процесса: упрочнение в результате действия сил резания - наклеп, - которое тем выше, чем больше давление резания, и разупорядочение - снятие наклепа за счет повышения температуры поверхностного слоя. [36]
Данные о размерах станков приведены ниже ( стр. Давление резания применяют в 3 - 5 раз большим, чем прочность обрабатываемого материала. Сила X скорость дает мощность. [37]
 |
Скорость резания w в м. лтн и подачи sf в л фасонны, фрез с задней заточкой из инструм стали ( WS и быстрорежущей стали ( SS SOOO м о6 для xfaf енталыюй ц mfNoe. [38] |
Сечение стружки за время подачи на один зуб возрастает от нуля до максимума. Удельное же давление резания обратно пропорционально величине сечения стружки. Вследствие такой двойной изменяемости затрудняется теоретическое исследование процесса фрезерования. [39]
 |
Схема чистового шлифования. [40] |
Принципиальные отличия схем резания определяются методом подачи режущего инструмента. При хонинговании и доводке ( притирке) радиальная подача брусков осуществляется механизмом клинового разжима с замыканием кинематической цепи. В этих условиях давление резания меняется в зависимости от формы обрабатываемой поверхности на выступающих участках, давление резания растет, и соответственно увеличивается съем металла. [41]
Увеличение угла у уменьшает прочность инструмента. Чем прочнее обрабатываемый материал, тем меньше должен быть угол у. Его увеличение не снижает давления резания, зато ослабляет кромку и ухудшает отвод тепла. [42]
Наиболее напряженным участком зенкера, равно как и сверла, является уголок перевода от конуса к цилиндру, так как здесь ослаблена режущая кромка и имеется максимальная скорость резания, что приводит к концентрации тепла. Для усиления режущей кромки рекомендуется давать лезвию положительный угол наклона X. При наличии положительного угла X центр давления резания отходит от режущей кромки. [43]
Принципиальные отличия схем резания определяются методом подачи режущего инструмента. При хонинговании и доводке ( притирке) радиальная подача брусков осуществляется механизмом клинового разжима с замыканием кинематической цепи. В этих условиях давление резания меняется в зависимости от формы обрабатываемой поверхности на выступающих участках, давление резания растет, и соответственно увеличивается съем металла. [44]
Расположение режущей кромки резца зависит от вида растачивания. При черновом растачивании режущую кромку рекомендуется устанавливать на высоте центров или немного ниже. При чистовом растачивании режущую кромку нужно располагать выше линии центров примерно на Vioo диаметра отверстия, учитывая, что вследствие давления резания резец может быть отжат вниз. [45]
Страницы: 1 2 3 4