Датчик - крутящий момент
Cтраница 2
На рис. 15.2 показана схема датчика крутящего момента ДМ, принцип действия которого заключается в использовании явления магнитоупругости вращающегося вала, передающего крутящий момент. Датчик крутящего момента конструктивно состоит из участка рабочего вала / и неподвижно закрепленной в корпусе кольцевой электромагнитной системы, через отверстие которой свободно проходит вращающийся вал. [16]
 |
Технические данные вращающихся трансформаторов.| Пределы измерения усилий тензометрическими датчиками серии RM.| Датчик усилия серии RM. [17] |
К этой группе относятся магнитоупругие, анизотропные датчики усилия и датчики крутящего момента. [18]
Ротор 21 приводится электродвигателем 19 через двухскоростную зубчатую коробку передач 20 с датчиком крутящего момента, передающим сигналы механизму подачи долота; при роторном бурении этот механизм поддерживает заданную нагрузку на забой и в то же время ограничивает крутящий момент на бурильных трубах, чтобы предотвратить их поломку. [19]
Индикатор ИМРЦ ( р о, I) идраиличеоячн о принципе действия вклв - - чает датчик крутящего момента, приборнни чит, вертлюжок, к соединительные трубопроводы. [20]
Поэтому особенно актуален контроль рабочих нагрузок на инструменте с применением тензометрирова-ния деталей ротора или с помощью съемных датчиков крутящего момента, а также диагностирование механизмов автоматической смены инструментов ( см. гл. Достоверность проверки двигателей здесь особенно актуальна, так как выход их из строя вызывает остановку всей линии. [21]
Тензорезисторы применяют в датчиках давления, усилий, напряжений, в датчиках малых перемещений, в датчиках крутящего момента. Включаются Тензорезисторы обычно по мостовой или потенциомет-рической схеме и работают как на постоянном, так и на переменном токе. [22]
Для контроля параметров режима бурения скважин: веса инструмента, крутящего момента на роторе буровой установки, частоты вращения ротора, давления бурового раствора на выкиде насоса, расхода бурового раствора, уровня бурового раствора в приемных емкостях используются соответственно средства измерений: гидравлический индикатор веса ГИВ-1 и измеритель нагрузки ГИВ-М, датчик крутящего момента ДКМ и индикатор крутящего момента на роторе ГИМ-1, измеритель частоты вращения ротора ИСР-1, манометр буровой геликсный МБГ-1 и гидравлический измеритель давления ГИД-1, расходомер РГР-7 и измеритель числа ходов поршня бурового насоса ИХН-1, уровнемер УП-11М, многоканальный регистратор. [23]
На рис. 15.2 показана схема датчика крутящего момента ДМ, принцип действия которого заключается в использовании явления магнитоупругости вращающегося вала, передающего крутящий момент. Датчик крутящего момента конструктивно состоит из участка рабочего вала / и неподвижно закрепленной в корпусе кольцевой электромагнитной системы, через отверстие которой свободно проходит вращающийся вал. [24]
Для измерения крутящего момента на шпинделе шлифовального круга разработан специальный датчик. Датчик крутящего момента выполнен в корпусе приводного шкива. Для обеспечения надежности и долговечности работы датчика в производственных условиях в среде, насыщенной абразивной пылью и СОЖ, передача информации о величине крутящего момента на шпинделе с вращающегося датчика производится бесконтактно по радиоканалу. [25]
Были применены съемные датчики крутящего момента [32, 39, 40], получившие в дальнейшем широкое применение при исследовании других автоматов с распределительными валами. [26]
В качестве измерительных средств использовались датчик крутящего момента, состоящий из тензодат-чиков на оправке шпинделя фрезы с токосъемником, и бесконтактные индуктивные датчики относительного положения фрезы и заготовки. [27]
Автоматический реометр MDR-100 фирмы Монсанто для изучения кинетики вулканизации резиновых смесей, используется в резиновой промышленности с 1971 г. Испытательная камера прибора состоит из двух параллельных полуформ в виде кольцевых цилиндров с нагревателями, обеспечивающих однородный сдвиг в образце. Кольцевые цилиндры верхней полуформы, на которой установлен датчик крутящего момента, входят в зазор, образованный цилиндрами нижней полуформы, колеблющейся с различной частотой и под различными углами. Прибор MDR-100 чувствителен к изменению состава смеси и оснащен датчиком давления, позволяющим измерять влияние порообразующих ингредиентов в губчатых резинах при их вулканизации. Его более высокая производительность по сравнению с роторным реометром обусловлена наличием специальной герметизирующей системы, благодаря которой образец постоянно находится под давлением, автоматической загрузкой и выгрузкой образца, системой обнаружения неполадок в машине. [28]
Датчик крутящих моментов необходимо тарировать. Для этого крышка 18 цилиндра 29 ( рис. 12.1) отвинчивается, в цилиндр вставляется пробка 5 ( обратной стороной) и на резьбу цилиндра навинчивается крышка 4 ( рис. 12.26) с тарировочным приспособлением, которая в данном случае используется как упор. После подключения датчика крутящих моментов через усилитель к шлейфу осциллографа, балансировки его мостовой схемы и включения шлейфа приступают к тарированию датчика. Зайчик от датчика крутящих моментов должен от нажима на рычаг двигаться. Это движение для наблюдателя, стоящего перед осциллографом, должно быть направленным вверх, если нажим на тарировочный рычаг производится в направлении обычного вращения вала кривошипа. [29]
 |
Технические характеристики автоматических стационарных буровых ключей. [30] |
Страницы: 1 2 3