Виброконтактный датчик

Cтраница 1

Виброконтактные датчики, для которых выведена зависимость ( 19), работают в резонансном режиме, при котором значения частоты собственных колебаний со0 и частоты вынужденных колебаний о примерно равны. [1]

Виброконтактный датчик отличается от многих других датчиков простотой, высокой точностью и компактностью. [2]

Более сложные виброконтактные датчики ( Уральского политехнического института) имеют две различные обмотки, одна из которых сообщает якорю крутильные колебания, а вторая измеряет амплитуду этих колебаний, зависящую от положения контролируемой поверхности. [3]

Устройство виброконтактного датчика схематически показано на фиг. [4]

В виброконтактных датчиках изменение размера контролируемой детали оценивается как отклонение некоторых статистических характеристик колебаний рычажной системы. Получение статистических характеристик не носит априорного характера, так как информация оЗ измеряемой детали накапливается в процессе функционирования, что при увеличении времени измерения приводит к повышению точности измерения. Кроме этого, точность виброконтактных датчиков зависит от правильного выбора некоторых конструктивных параметров деталей. [5]

В виброконтактных датчиках используется преимущественно частота 50 и 100 гц. Эти частоты можно получить без затруднений, так как они не требуют специальных источников питания раскачивающего электромагнита. Частоту питания 50 гц рекомендуется использовать для получения больших величин амплитуды колебаний измерительного щупа, но ошибка измерения при этом будет в два раза больше, чем при питании с частотой 100 гц. При частоте 100 гц величина амплитуды уменьшается и ошибка измерения умен-шается в два раза по сравнению с ошибкой при питании с частотой 50 гц. Дальнейшее увеличение частоты питания вызывает уменьшение колебания щупа датчика, что ведет к уменьшению предела измерения. [6]

Важным свойством виброконтактного датчика является усреднение результатов измерения. [7]

Схема звена.| Кривые плотности вероятности входного сигнала ( а, 6 и нормального закона распределения выходного сигнала ( в. [8]

Процесс измерения виброконтактными датчиками весьма сложен. Рассмотрим приближенную модель этого процесса, для которой принято предположение о том, что амплитуда вынуждающей силы изменяется по некоторому закону, соответствующему случайным отклонениям измеряемой детали от требуемых размеров. Частота вынуждающей силы остается при этом постоянной. [9]

Устройства с виброконтактным датчиком конструкции Г. Л. Перфильева ( Уральский политехнический институт) не имеют этого недостатка и позволяют контролировать отверстия и валы по всей длине образующей. [10]

При настройке рычажной системы виброконтактного датчика необходимо стремиться к тому, чтобы отношение частоты вынуждающей силы к частоте собственных колебаний было меньше или равно единице. [11]

Приемлемой моделью рычажной системы виброконтактных датчиков может служить линейная колебательная система, находящаяся под действием гармонической вынуждающей силы. [12]

Поэтому износ наконечника щупа 3 виброконтактного датчика ничтожно мал. Вибрирующий щуп можно вводить в отверстие вращающейся детали, не опасаясь поломки щупа, и производить измерения независимо от скорости и направления технологического движения. [13]

На рис. 198, и представлена схема виброконтактного датчика. Щуп приводится в непрерывное колебательное движение при помощи электромагнита 5, питаемого переменным током промышленной частоты 50 гц. [14]

В настоящее время разработаны конструкции измерительных устройств с виброконтактными датчиками при различных схемах базирования. [15]

Страницы: 1 2 3