Использование - фосфорная кислота
Cтраница 2
 |
Схема подвода фосфорной кислоты к аппарату БГС. [16] |
Выше было упомянуто, что, хотя исторически первые промышленные установки, производящие удобрительные фосфаты аммония, базировались на использовании неконцентрированной фосфорной кислоты ( не более 33 % РгСЬ), в настоящее время практически во всем мире, кроме нашей страны, аммофос и диаммо-фос получают с использованием концентрированной ( упаренной) кислоты. [17]
ЛТИ совместно с Новомосковским химкомбинатом разработал способ получения концентрированных сложных удобрений, содержащих 45 - 50 % питательных веществ, без использования фосфорной кислоты извне. Сущность способа заключается в азотносерно-кислотном разложении апатита или фосфоритов в присутствии оборотного раствора; при этом в твердую фазу выделяются крупные, хорошо фильтрующие и легко отделяемые от жидкой фазы кристаллы полугидрата сульфата кальция. Полученный раствор, представляющий собой концентрированную смесь азотной и фосфорной кислот, перерабатывается в нитроаммофоску путем нейтрализации аммиаком, смешения с КС1 и последующей сушки продукта. [18]
 |
S Зависимость вязкости я плотности пульпы от концентрации кислоты при 40 С. [19] |
При применении фосфорной кислоты с содержанием менее 29 % Р2С5 образуется пульпа влажностью более 41 %, что снижает производительность сушильных аппаратов, а следовательно, и выработку продукции в целом по производству. Использование фосфорной кислоты, содержащей более 34 % P2Os, приводит к затруднениям при переработке полученной пульпы на последующих стадиях в основном из-за ее загустевания при понижении температуры. [20]
Была исследована возможность получения целлюлозы х с помощью других реагентов, вызывающих набухание целлюлозы, таких, как фосфорная кислота ( 84 5 % - ная) при 50 С и 65 % - ный раствор хлористого цинка при 90 С. При использовании фосфорной кислоты получены следы целлюлозы х, а обработка хлористым цинком вообще не приводила в условиях опыта к образованию этой модификации. [21]
 |
Реакционная способность амнвных мономеров в реакции с формальдегидом. [22] |
При использовании фосфорной кислоты получается смола с наилучшей растворимостью, соляной - с высокой термостойкостью, а серная вызывает деструкцию при нагревании. [23]
Это объясняется использованием фосфорной кислоты и аммиачной селитры для уравновешивания состава питательных веществ в диаммонитрофоске. [24]
В СССР разработана и внедрена в производство новая технологическая схема производства гранулированного аммофоса с использованием фосфорной кислоты, полученной из фосфорита Каратау и содержащей 20 - 23 мас. Для получения твердого продукта по данной схеме удаляют воду на стадиях упаривания аммо-фосной пульпы и сушки продукта. Гранулирование и сушка проводятся в одном аппарате БГС. Пульпа подается в аппарат с помощью форсунок, причем она должна оставаться текучей. Поэтому аммонизированную пульпу упаривают до минимальной влажности 20 - 25 %, при которой ее свойства сохраняются. [25]
При полимеризации изопрена удается получать полимеры с короткой цепью, если в качестве катализаторов применять серную или фосфорную кислоты. Если проводить реакцию с серной кислотой ( 48 %) при 20 и при соотношении между кислотой и изопреном, равном 3: 1, то при перемешивании в течение 40 мин. Использование фосфорной кислоты ( 70 %) при сохранении тех же условий проведения реакции дает за 60 мин. [26]
 |
S Зависимость вязкости я плотности пульпы от концентрации кислоты при 40 С. [27] |
При разложении кингисеппского концентрата фосфорной кислотой концентрацией 29 - 31 % Р2О5 и температурой 25 - 30 С температура пульпы в реакторах поддерживается на уровне 65 - 75 С за счет тепла реакции. При использовании фосфорной кислоты, содержащей 32 - 34 % Р2О5, температура пульпы в реакторах должна быть не ниже 90 С. В этом случае необходимо подогревать либо фосфорную кислоту, либо пульпу. [28]
Для этого к раствору 200 г вольфрамовокислого натрия и 120 г фосфорнокислого натрия в 1 л воды прибавляют 100 мл концентрированной серной кислоты. Далее препарат получают таким способом, как при использовании фосфорной кислоты. [29]
При сушке пульпы, полученной путем разложения фосфорита фосфорной кислотой различной концентрации, свободная фосфорная кислота постепенно концентрируется и доразлагает фосфорит. Поэтому при высушивании пульпы двойного суперфосфата до одной и той же влажности достигается практически одна и та же степень разложения фосфорита. Некоторое снижение степени разложения фосфорита при сушке суперфосфата, полученного при использовании фосфорной кислоты концентрацией более 45 % P2Os, объясняется тем, что доступ свободной фосфорной кислоты к частицам неразложенного фосфата затруднен из-за наличия слоя образовавшихся фосфатов и высокой вязкости жидкой фазы суперфосфата. В процессе сушки такого продукта содержащаяся в нем вода удаляется быстрее, и в результате не удается достичь той же степени разложения фосфорита, которая получается при сушке более влажных продуктов. [30]
Страницы: 1 2 3