Использование - кокс
Cтраница 2
При использовании кокса окислительного пиролиза в качестве бытового топлива большое значение имеют физико-химические характеристики, связанные с горением топлива: реакционная способность, горючесть, температура воспламенения, плотность, пористость и д-р. Температура воспламенения материала будет отражаться на скорости его розжига; реакционная способность и горючесть характеризуют полноту и скорость сгорания. Кинетические характеристики процесса горения определяются также пористостью топлива: высокая пористость благоприятно влияет на реакционную способность и горючесть кокса. [16]
Так, при использований коксов в качестве восстановителей ( процессы получения карбидов, ферросплавов, некоторых цветных металлов из окисленных руд, Na2S, CSa и др.) необходима повышенная их активность, способствующая интенсификации химических процессов. Современные процессы коксования позволяют получать нефтяные коксы с различной реакционной способностью благодаря использованию сырья различного химического состава и разных способов коксования. Поскольку на практике чаще всего приходится иметь дело - с реакцией ( 2) ( см. стр. [17]
Таким образом, поскольку использование кокса в последнем случае возрастает по сравнению с первым, вполне возможно, что значение его характеристик может стать менее существенным. Поэтому, невидимому, является правильным, что на характеристики кокса обращается особое внимание только в тех случаях, когда от этого зависит качество продукции, как, например, доменного или литейного чугуна. Там же, где качество кокса влияет только на производительность и, следовательно, на долю издержек производства, вопрос о качестве кокса имеет тенденцию быть поставленным в зависимость от его цены. [18]
В интересах повышения эффективности использования коксов, потребляемых при электролитическом получении алюминия, существующую прокалку кокса для получения анодной массы с временем пребывания кокса в зоне прокалки 30 - 45 мин. [19]
 |
Характеристика коксов, прокаленных в различных промышленных агрегатах. [20] |
Несколько слов об опыте использования кокса, прокаленного в камерных печах. [21]
В интересах повышения эффективности использования коксов, потребляемых при электролитическом получении алюминия, существующую прокалку кокса для получения анодной массы с временем пребывания кокса в зоне прокалки 30 - 45 мин. [22]
Недостатками Процесса применительно к использованию кокса в алюминиевой промышленности являются ограничения по размерам частиц в связи с трудностью псевдоожижения частиц больпих размеров и сложность конструирования аппаратов с псевдоожиженным слоем. [23]
При проектировании установок АТ-коксование предусматривается использование кокса в качестве топлива до решения вопроса о применении его в металлургической промышленности. [24]
 |
Добыча угля и выжиг кокса в различных странах. [25] |
На рис. 16 приведена схема разнообразного использования кокса. [26]
 |
Угольный анод. [27] |
Поэтому производство угольных анодов основано на использовании малозольных коксов. [28]
 |
Содержание золы в литейном коксе. [29] |
Для шахтных печей заводов цветной металлургии предусматривается использование кокса с размерами кусков более 25 мм и более 40 мм. [30]
Страницы: 1 2 3 4