Использование - кокс
Cтраница 3
Существуют, наконец, другие потенциальное возможности использования кокса в более или менее отдаленном будущем. Наиболее важным, несомненно, является электротермическое восстановление глинозема. Этот процесс явился предметом значительных исследований и в 1967 г. представляется неизбежным развитие этого направления. Получение чистого кремния, свободного от железа, например для сплава с алюминием, в настоящее время производится в электрических печах в присутствии древесного угля. Можно для этой цели было бы использовать кокс, полученный из мытых углей с зольностью около 2 %, если бы его умели получать за приемлемую стоимость. [31]
 |
Состав литейного коксового чушкового чугуна, % ( ГОСТ 4832 - 72. [32] |
Чугуны, выплавляемые в доменных печах с использованием кокса, разделяют по назначению на литейные и передельные. [33]
Впрочем, влажность не вызывает затруднений при использовании кокса в доменных печах, потому что колошниковый газ содержит достаточно тепла для удовлетворительной подсушки кокса без каких-либо затрат на нее. [34]
Большое значение состав золы имеет также при использовании коксов для неметаллургических целей, например, в топках и газогенераторах. Это объясняется тем, что состав золы определяет ее плавкость - характеристику, особенно важную для генераторного процесса. [35]
Опыт эксплуатации доменных печей показывает, что при использовании кокса сухого тушения удельный расход его снижается примерно на 10 % по сравнению с удельным расходом при применении кокса мокрого тушения. Таким образом, общая экономия условного топлива от использования физической теплоты раскаленного кокса и улучшения эффективности доменного процесса ( в результате использования кокса сухого тушения) составляет 110 - 103 т на каждый миллион тонн произведенного чугуна. [36]
Эти качества, вероятно, являются наиболее характерными при использовании кокса как топлива в нагревательных печах, в газогенераторах или доменных печах, так что их зависимость от физических свойств кокса сильно подкрепляет положение, приведенное на страницах 364 - 370 этой статьи, о том, что структурные свойства кокса являются наиболее важным критерием при его использовании. С может быть иногда менее подвержено случайным влияниям, чем определение реакционной способности. [37]
Кроме того, при коксовании остатков высокосернистых нефтей возникает проблема использования кокса, так как получаемый кокс содержит большое количество золы и серы и без облагораживания может быть использован только в качестве низкосортного топлива. [38]
Если выход летучих выше 9 0 - 10 0 %, использование кокса затруднено, а в некоторых отраслях промышленности невозможно. Так, в условиях высоких температур ( 600 - 700 С) в момент выделения максимального количества смолоподобных продуктов происходит спекание кокса с образованием коксовых пирогов, затрудняющих нормальный ход технологического процесса. Кроме того, сгорание большого количества летучих приводит к резкому повышению температуры отходящих газов и вызывает необходимость в установке громоздких сооружений для утилизации тепла дымовых газов. Из-за низкой механической прочности кокса, обусловленной высоким выходом летучих, происходит сильное дробление его и образование мелких фракций при складировании и транспортировании к потребителям. При употреблении такого кокса ухудшаются санитарно-гигиенические условия в прокалочных отделениях, а также в цехах, где производят карбид кальция, ферросплавы и др. Однако на некоторых производствах ( при использовании кокса в качестве восстановителя) большое количество летучих и содержащегося в них водорода является весьма желательным. [39]
Если выход летучих превышает 8 0 - 9 0 %, использование кокса весьма затруднительно, а в некоторых отраслях промышленности невозможно. В условиях высоких температур происходит его спекание с образованием коксовых пирогов, затрудняющих нормальный ход технологического процесса. [40]
Соотношение цен на уголь и кокс в значительной степени определяет экономическую целесообразность использования кокса и в тех отраслях, где применение его не вызывается технической необходимостью ( как в доменном производстве), а влечет, например, экономию топлива. [41]
Другим направлением использования природного газа для плавки чугуна в вагранках является разработка процесса без использования кокса. Опыт работы таких вагранок невелик ( кстати, не только в нашей стране, но и за рубежом); имеются лишь данные о работе печей на ряде предприятий. [42]
Нефтяной кокс из сернистых нефтей находит очень ограниченное применение в металлургической промышленности, а возможности использования кокса из высокосернистых нефтей пока только изучаются. [43]
Ангпийский часовщик Бенджамен Хантсмен ( 1704 - 1776) изобретает тигельный процесс выплавки стали с использованием кокса. [44]
Приведенные данные показывают, что расход энергетических средств при использовании мазута возрастает в 1 3 раза, а при использовании кокса - в 1 5 раза. [45]
Страницы: 1 2 3 4