Сернокислотное алкилирование
Cтраница 2
Реакторы сернокислотного алкилирования разделяются на вертикальные, горизонтальные и каскадные. [16]
Установки сернокислотного алкилирования быстро нашли промышленное признание и получили широкое распространение. Все они работают примерно по одному принципу. [17]
Реакторы сернокислотного алкилирования выполняют в виде горизонтальных ( рис. 58), вертикальных и каскадных аппаратов. Первые два - односекционные и для отвода тепла их снабжают трубчатыми пучками ( холодильниками), через которые циркулирует хладагент - испаряющийся аммиак. В каскадном реакторе реакционная зона разделена на ряд последовательно соединенных секций. [18]
 |
Варианты технологических схем блока фракционирования установки фтористоводородного алкилирования изобутана олефинами. [19] |
При сернокислотном алкилировании из отстойника уходят два продуктовых потока в паровой и жидкой фазах. В связи с этим для блока разделения по рис. IV - 27, а принята схема последовательно-параллельного раздешения продуктов реакции: паровой продуктовый поток делится на пропан и изобутан, а жидкий продуктовый поток делится в двух последовательно работающих колоннах на рециркулирующий изобутан, н-бутан и алкилат. В более поздней, усовершенствованной схеме по рис. IV-27, б жидкие продукты реакции разделяются в сложной отпарной колонне, из которой сверху уходит изобутан и боковым погоном в паровой фазе отбирают фракцию м-бутаиа; с низа колонны выводят алкилат. [20]
 |
Принципиальная схема фосфорнокислотного алкилирования. [21] |
При сернокислотном алкилировании 96 % - ной серной кислотой процесс протекает при 0 - 15 и атмосферном давлении. В тех же условиях идет реакция и в присутствии фтористого водорода. [22]
При сернокислотном алкилировании, которое обычно протекает при низких температурах, изменение давления не оказывает существенного влияния на реакцию. Давление должно немного превышать давление паров перерабатываемых углеводородов. Для реакторов с внутренним охлаждением путем испарения части углеводородов повышение давления затрудняет испарение, снижает экономичность работы этого узла установки и поэтому нецелесообразно. [23]
При сернокислотном алкилировании кроме цимола образуются также продукты более глубокого алкилирования. Для идентификации продуктов глубокого алкилирования от реакционной массы отобрали фракцию, выкипающую до 180 СС, оставшуюся часть разогнали под вакуумом ( остаточное давление 1 мм рт. ст.) на узкие фракции, которые и были исследованы. [24]
При сернокислотном алкилировании качество алкилата снижается с уменьшением кислотности катализатора. Снижение кислотности происходит вследствие ряда причин: разбавление водой, которая попала с сырьем, реакция серной кислоты ( также и фтористоводородной) с продуктами полимеризации и другими продуктами побочных реакций олефинов. [25]
При сернокислотном алкилировании, которое обычно протекает при низких температурах, изменение давления не оказывает существенного влияния на реакцию. [26]
Основным сырьем сернокислотного алкилирования является бутано-бутиленовая фракция. Наиболее благоприятные условия таковы: температура 0 - 10, концентрация серной кислоты 96 - 97 %; 5 - 6-кратный избыток изопарафина. [27]
Основным сырьем сернокислотного алкилирования является бутано-бутиленовая фракция. Наиболее благоприятные условия таковы: температура 0 - 10, концентрация серной кислоты 96 - 97 %; 5 - 6-кратный избыток изопарафина. [28]
На установке сернокислотного алкилирования выключили конденсатор, установленный в холодильном отделении, что было вызвано ограниченной проходимостью охлаждающей воды по трубному пучку. [29]
 |
Технологическая схема алкилирования бензола этиленом. [30] |
Страницы: 1 2 3 4