Формообразующее движение

Cтраница 1

Положение сверла и круга при винтовой заточке. [1]

Формообразующие движения при винтовой заточке кинематически так взаимосвязаны, что на один оборот сверла приходится по два цикла возвратно-поступательных движений. Таким образом, обеспечивается непрерывное деление и шлифование обоих перьев при каждом обороте сверла. [2]

Сложно-винтовая заточка сверла.| Сверла, заточенные по плоскостям. [3]

Формообразующие движения кинематически связаны между собой, причем на каждый оборот сверла приходится два цикла движений заты-лования и поворота. Это обеспечивает непрерывное кинематическое деление с заточкой обоих перьев сверла. [4]

Формообразующие движения при этом отсутствуют и обработка ведется например врезанием за счет поперечной подачи. [5]

Формообразующие движения являются относительными и придаются сверлу, шлифовальному кругу или распределяются между ними. Во многих станках для винтовой заточки сверло вращается вокруг своей оси, а поступательные формообразующие движения совершает шлифовальный круг. [6]

Фасонная заточка сверла. [7]

Единственным формообразующим движением является продольная подача, представляющая собой прямолинейное поступательное перемещение сверла относительно шлифовального круга. Форма затачиваемой поверхности определяется профилем шлифовального круга. [8]

Какие формообразующие движения имеют сверло и шлифовальный круг при винтовой заточке. Что считается прямым ходом в затыловании и осциллиро-вании. [9]

Серийные автоматы для заточки сверл с цилиндрическим хвостовиком. [10]

Все формообразующие движения и подача на съем припуска приданы сверлу. [11]

Структурная схема зубодолбеж-ного станка.| Зубодолбежный полуавтомат 5140. [12]

Помимо рассмотренных формообразующих движений, необходимо еще одно движение, обеспечивающее врезание долбяка в заготовку на полную высоту зуба. Это движение называется радиальной подачей и осуществляется в станках либо от специальных дисковых кулачков, либо от клинового копира, перемещающегося от гидро-пшщндра. [13]

Наличие среди формообразующих движений вращения сверла вокруг своей оси предопределяет непрерывный характер деления, частично совмещаемого во времени со съемом припуска и формообразованием. Непрерывное деление выполняется преимущественно кинематическим путем. Высокая точность деления достигается технологичными и простыми конструктивными решениями. При методах заточки винтового вида, где некоторые формообразующие движения воспроизводятся от двухспадных кулачков деление происходит путем копирования. Изготовление двухспадного кулачка с двумя одинаковыми профилями, расположенными точно под 180, встречает ряд технологических трудностей. Поэтому их применение оправдывается только в редких случаях при расположении кулачков непосредственно на шпинделе сверла ( см. рис. 10), что упрощает кинематическую схему. [14]

Станки со сложными формообразующими движениями, помимо геометрической точности, должны обладать кинематической точностью. При изготовлении новых станков, а также и при ремонте необходимо знать кинематические ошибки. Поэтому стандартами предусмотрены проверки токарно-винторезных, токарно-затыловочных, зуборезных, резьбонарезных и резьбошли-фовальных станков. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5