Деасфаль-тизация

Cтраница 3

Групповой состав битумов с равной пенетрацией. [31]

Описанные изменения состава и свойств битумов, получен -, ных по разной технологии, иллюстрируются также данными табл. 19, из которых видно, что вакуумная перегонка, деасфаль-тизация пропаном и компаундирование переокисленного асфальта с остаточным экстрактом приводит к получению битумов, в масляной части которых содержание парафино-нафтеновых углеводородов меньше, чем у окисленных битумов. [32]

Во вторую группу ( табл. 4) включены битумы, получаемые из тяжелого сырья посредством следующих технологических процессов: окисления тяжелых остатков прямой перегонки нефти или смеси тяжелого гудрона, а также асфальта деасфаль-тизации с крекинг-остатками вакуумной перегонки мазута или крекинг-остатка; компаундирования асфальта деасфальтизации с гудронами или экстрактами селективной очистки масел. [33]

Очистка полученных после вакуумной перегонки продуктов ( дистиллятов, полугудронов и концентратов) путем обработки одним или последовательно несколькими из перечисленных реагентов: щелочью ( обычно NaOH), серной кислотой, избирательными ( селективными) растворителями - фурфуролом, фенолом, нитробензолом, пропаном и др., отбеливающими землями, а также депарафинизация и деасфаль-тизация. [34]

Изучено влияние асфальтенов на обессеривающую активность алюмоникельмо-либденового катализатора при стационарном режиме гидроочистки нефти. Деасфаль-тизация обессоленной арланской нефти и трех частично деасфальтизированных ее образцов с содержанием асфальтенов 2 3; 3 8 и 5 9 вес. [35]

Современная отечественная технология производства базовых масел основана на физических методах выделения желательных компонентов масел из сырья. Гудрон подвергается деасфаль-тизации пропаном в одну или две ступени. [36]

Масляные фракции очищают избирательными растворителями, депарафинируют и доочищают землей. Гудрон подвергают деасфаль-тизации пропаном. Полученный деасфальтированный продукт очищают избирательными растворителями, депарафинируют и, так же доочищают землей. Смешением очищенных дестиллатных и остаточного масла в определенных соотношениях получают товарные масла. [37]

В настоящее время изучается выделение коагулированных асфальтенов горячим методом до охлаждения и конденсации продукта реакции. При этом варианте процесс деасфаль-тизации дополнительно упрощается и повышается его гибкость. [38]

Следовательно, постепенное снижение давления изменяет растворяющую способность сжиженных газов, что позволяет проводить разделение нефтяного сырья на фракции, различающиеся по содержанию смолистых веществ, серосодержащлх соединений и полицикличе-ских компонентов. Эта особенность положена в основу деасфаль-тизации при помощи сжатых газов, в частности пропан-пропилено-вой фракции. Метод может быть применим для деасфальтизации: гудронов и концентратов с целью получения остаточных масел; крекинг-остатков, в результате чего получаются деасфальтизагы с низкой коксуемостью, которые можно использовать в качестве сырья для каталитического крекинга и гидрокрекинга; мазутов с последующей перегонкой деаофальтизатов и очисткой полученных фракций и остатков. [39]

В последующие годы для улучшения качества масел был внедрен ряд новых процессов. Для увеличения выхода высоковязких компонентов была внедрена двухступенчатая деасфаль-тизация. [40]

В последние годы был разработан ряд процессов адсорбционной деас-фальтизации. В 1983 г. в США пущена установка адсорбционной деасфаль-тизации ( процесс ART) мощностью примерно 2 5 млн. т / год ( капиталовложения - около 50 млн. долл. Процесс AJRT предназначен для адсорбционной деметаллизации ( а также частичной декарбонизации, обессеривании и деазо-тирования) нефтяных остатков, которые затем используют в качестве сырья каталитического крекинга. Процесс осуществляют на установке, аналогичной обычной установке каталитического крекинга и состоящей из реактора ( лифт-реактора), где при температуре 480 - 590 С и очень коротком времени контакта сырья и адсорбента асфальтены и другие металлы, серу и азотсодержащие соединения с низким содержанием водорода сорбируют на специальном микросферическом адсорбенте ( арткат), и регенератора, в котором выжигают кокс, отлагающийся на адсорбенте. Реакции крекинга и дегидрирования протекают лишь в минимальной степени. [41]

В современных процессах углубленной переработки нефти образуются тяжелые остатки, вопросы рационального использования которых пока остаются нерешенными. Это касается продуктов, образующихся при вакуумной перегонке или деасфаль-тизации остатков западносибирских нефтей. Остаточные битумы из западносибирских нефтей отличаются повышенной стойкостью к старению, однако их исходные показатели - тепло и трещино-стойкость хуже чем в битумах из арланской или ромашкинской нефтей, что в целом и приводит к снижению их долговечности. [42]

Балансовая схема получения из сернистого мазута котельного топлива с содержанием серы 0 7 % ( масс. непрямым обессериванием ( т сут. [43]

Наряду с прямым гидрообессериванием мазутов при использовании стационарных или движущихся катализаторов можно использовать непрямые схемы, когда мазут подвергается предварительной вакуумной перегонке, а полученный дистиллят обессеривается и смешивается с гудроном. Последний также может быть подвергнут облагораживанию, например, деасфаль-тизацией и последующим гидрообессериванием деасфальтизата. [44]

В процессе деасфальтизащии нефтяных остатков сжиженным пропаном, согласно обобщенной теории деасфаль-тизации, имеет место сочетание таких явлений, как коагуляцион-ное высаживание из раствора асфальтенов, экстракционное выделение смолистых веществ, пептизация асфальтенов смолами и высокотемпературное фракционирование углеводородов. [45]

Страницы: 1 2 3 4