Cтраница 2
Экономить расход пара можно на участке девулканизации резины, строго выдерживая режим как по времени, так и по температуре. Ни в коем случае не следует допускать потери пара из-за неисправности аппаратуры и трубопроводов. [16]
![]() |
Характеристика каучукового вещества шинного регенерата, получаемого водонейтральным методом. [17] |
Структурные отличия регенерата связаны с тем, что девулканизация резины по своему механизму и конечным результатам молекулярных превращений каучукового вещества не является процессом, обратным вулканизации. [18]
Ниже приводится детальное описание применяемых в промышленности методов девулканизации резины и тех дополнительных производственных операций, которые присущи каждому из них. [19]
Структурные отличия регенерата от исходных резин связаны с тем, что девулканизация резины не является процессом, обратным вулканизации. Большая часть каучукового вещества регенерата сохраняет остатки неразрушенной вулканизационной сетки. Другая часть состоит из свободных от поперечных связей, но отличных от исходного каучука по структуре молекулярных цепей. Отличие регенерата от исходной резины по составу связано также с тем, что при регенерации к резине добавляют вспомогательные вещества: мягчителк ( 10 - 50 %) и ускорители ( 0 1 - 5 %) регенерации, а также опудривающие материалы, предупреждающие слипание рулонов. [20]
Резины на основе НК остро реагируют на добавление к мягчн-телю специальных химических активаторов процесса девулканизации резины. Резины, изготовленные на основе СКВ или преимущественно содержащие этот тип каучука, требуют повышенных дозировок мягчителей и активаторов и отрицательно реагируют на резкие повышения температуры и продолжительность нагревания при девулканизации. [21]
Опудривающие вещества применяются в регенератном производстве также для присыпки стенок коробов и противней, употребляемых при девулканизации резины паровым методом. Это необходимо для облегчения разгрузки аппаратов. В качестве опудривающих материалов в основном используются мел и каолин. Тальк, являясь более дорогим материалом, применяется значительно реже. [22]
В 1878 г. такой способ был разработан Митчелем, который применил для разрушения ткани разбавленную серную кислоту и последующую девулканизацию резины острым паром. [23]
Процесс регенерации резины, осуществляемый любым из методов, делится на три основные стадии: подготовка резинового сырья, девулканизация резины и механическая обработка девулканизата. Беговая часть покрышки - - протектор - - образована из толстого слоя рифленой резины, борта служат для крепления покрышки на ободе колеса и имеют сцепление из стальной проволоки. [24]
Превышение указанных норм содержания кордного волокна в дробленой шинной резине может привести к тому, что значительная часть этого волокна не разрушится в процессе девулканизации резины, а это, в свою очередь, повлияет на качество готовой продукции и производительность рафинировочного оборудования. Местом отбора проб дробленой резины для определения количества содержащегося в ней текстильного волокна обычно являются промежуточные бункеры, находящиеся между цехом дробления и цехом девулканизации. [25]
Повышение давления в рабочем пространстве автоклава в сравнении с показаниями манометра, контролирующего давление в его рубашке, происходит в том случае, когда в составе регенерируемой шихты имеется большое количество легколетучих веществ, а также при интенсивном газовыделении, как следствии процесса девулканизации резины и разложения ткани. Иногда повышение давления происходит с большой скоростью, и предотвращение аварии при этом зависит от внимательности аппаратчика. [26]
Последней моделью червячного девулканизатора является агрегат, разработанный ВНИИРТМАШ. Агрегат девулканизации резины состоит из двух основных частей. Первая из них представляет собой двухчервяч-ный пластикатор с парой взаимозацепляющихся цилиндрических червяков. [27]
Деструкции резины способствуют определенные химические вещества - - мягчители и активаторы. При водонейтраль-ном методе девулканизация резины происходит в вертикальных автоклавах в водной среде при избытке жидкой фазы. Резиновая пульпа, находящаяся в автоклаве, к которой добавляется мягчитель ( 25 - - 30 %), непрерывно перемешивается мешалкой. [28]
По окончании процесса девулканизат поступает на обезвоживание. При термохимическом методе девулканизация резины осуществляется в непрерывно действующем аппарате червячного типа. Перед поступлением в червячный девулканизатор дробленая резина смешивается с мягчителем и активизато-ром в непрерывно действующем двухчервячном смесителе. При прохождении через девулканизатор обрабатываемая смесь подвергается действию механических усилий. [29]
В продукте девулканизации, так же как и в мягком вулкани-зате, большая часть двойных связей остается ненасыщенной, чем и объясняется способность регенерата вулканизоваться. Существует значительная разница в условиях девулканизации резин из натурального каучука и резин из синтетического каучука СКВ или СКС-30. Резина из натурального каучука, содержащая небольшое количество серы, может быть девулканизована путем нагревания без добавки мягчителя. [30]