Cтраница 3
В качестве наполнителей для производства изола используют тонкоразмолотый минеральный материал, например тальк, известняк, инфузорную землю. Резино-битумное вяжущее при изготовлении изола получают в процессе девулканизации утильной резины с избытком битума в течение 30 мин при температуре 180 - 200 С, после чего вводят наполнитель. [31]
Процесс регенерации включает следующие технологические операции: сортировку и измельчение резины, освобождение ее от текстильного волокна, девулканизацию и механическую обработку дезулканизата. Методы регенерации различаются между собой в основном способами обестканивания и техническим оформлением процесса девулканизации резины. [32]
Регенерат - материал, получаемый в результате переработки отходов резинового производства, резин, изношенных шин и других изделий. Получают регенерат тепловой обработкой тонко измельченной резины в течение 10 - 16 ч при 150 - 200 С в присутствии пластификаторов и других веществ. В результате нагревания происходит девулканизация резины и материал превращается в пластичную массу. [33]
Мягчителями в регенератной промышленности называются органические продукты с температурой кипения, значительно превышающей температуру девулканизации, вызывающие набухание вулканизованной старой резины и способствующие переводу ее в пластическое состояние. Набухание резины в мягчителях сопровождается увеличением ее объема. Внедряясь в толщу вулканизата, мягчитель как бы расклинивает, раздвигает его структуру, напрягая и ослабляя образующие эту структуру связи. Поэтому под влиянием мягчителей процесс девулканизации резины, заключающийся в распаде вулканизата под действием нагревания, механической энергии и кислорода, протекает быстрее и глубже. [34]