Cтраница 2
Принципиальные схемы дегидрирования изоамиленов в изопрен на катализаторах К. [16]
К-24 И для дегидрирования изоамиленов, приготовленные в опытном катализаторном цехе НИИМСК. [18]
Наиболее перспективным является дегидрирование изоамиленов или изопентана. Наличие значительных количеств пептонов в попутных газах нефтедобычи и низкая их стоимость делают этот метод экономически выгодным. Целесообразно использование также изоамиленов, содержащихся в крекинг-бензине. [19]
Наиболее перспективным является дегидрирование изоамиленов или изопентана. Наличие значительных количеств пентанов в псгпутпых газах нефтедобычи и низкая их стоимость делают этот метод экономически выгодным. Целесообразно использование также изоамилепов, содержащихся в крекинг-бензине. Изопентан можно дегидрировать в одну или в две стадий; при одностадийном дегидрировании выход И. [20]
Технологическая схема узла дегидрирования изоамиленов в изопрен на катализаторе КНФ полностью аналогична схеме дегидрирования н-бутиленов в бутадиен, показанной выше на рис. III. Агрегат дегидрирования состоит из одной печи, двух реакторов и двух котлов-утилизаторов, работающих спаренно с реакторами. На установке обычно размещается несколько агрегатов, один из которых предназначен для перегрузки катализатора или находится на текущем ремонте. [21]
Конденсат водяного пара после дегидрирования изоамиленов, перед сбросом его в канализацию химически загрязненных стоков, должен подвергаться очистке от углеводородов. [22]
К первой группе катализаторов дегидрирования изоамиленов относятся также катализаторы на основе окиси железа. [23]
Вторую большую группу катализаторов дегидрирования изоамиленов составляют смеси фосфатов металлов I, II и VIII групп с различными промотирующими добавками. Первоначально он применялся для дегидрирования м-бутиленов в дивинил. Однако уже в первых публикациях подчеркивалось, что фосфатный катализатор является также весьма эффективным и для процесса получения изопрена из изоамиленов. [24]
Таким образом, при дегидрировании чистых изоамиленов после молекулярно-ситового разделения может быть уменьшено в 5 - 10 раз образование пиперилена и циклопентадиена, что позволит упростить очистку изопрена и повысить выход целевых продуктов. [25]
Активность АМХ катализатора в реакции дегидрирования изоамиленов в изопрен обусловлена, главным образом, соединениями молибдена; роль ионов хрома ограничивается лишь промотирую-щими функциями - роль ионов натрия заключается в повышении селективности катализатора в реакции дегидрирования за счет подавления реакций крекинга и изомеризации. [26]
![]() |
Технологическая схема установки фирмы Филлипс Петролеум для производства бутадиена. [27] |
Близкие результаты получаются и при дегидрировании изоамиленов. Одним из недостатков процесса является необходимость использования чистого кислорода. [28]
Кроме того, изопрен можно вырабатывать дегидрированием изоамиленов, а также выделять из фракции С5, получаемой при пиролизе бензинов. Не рассматривая специальных методов производства изопрена, так как это выходит за рамки настоящей работы, остановимся лишь на выделении изоамиленов из продуктов крекинга и изопрена из продуктов пиролиза. [29]
![]() |
Влияние температуры на показатели процесса дегидрирования изомеров изопентана. [30] |