Cтраница 3
О скоростях других побочных реакций при дегидрировании изоамиленов в литературе данных не имеется. [31]
Из табл. 13 видно, что при дегидрировании изоамиленов в равновесных условиях наибольшее количество изопрена образуется из З - метилбутена-1; два других изомера дают примерно одинаковый выход, хотя при более низких температурах константа равновесия дегидрирования 2-метилбутена - 1 выше, чем у других изомеров. [32]
![]() |
Равновесный состав продуктов дегидрирования изопентана и изопентан-изоамиленовых смесей. [33] |
Как и в случае последовательных реакций получения и дегидрирования изоамиленов, термодинамика устанавливает четкий предел возможных выходов целевого продукта при дегидрировании изо-пентана. И этот предел весьма невысок. Более благоприятными являются условия дегидрирования изопентана при пониженном давлении пара углеводородов. [34]
![]() |
Схема очистки и использования сточных вод в процессе отмывки изопрена от диметил. [35] |
Сточные воды процесса промывки и охлаждения контактных газов дегидрирования изоамиленов после дегазации используются для питания котлов-утилизаторов, для технологических целей. Избыточное количество воды направляется на сооружения биологической очистки. Схема использования и очистки сточных вод в процессе отмывки изопрена от диметилформамида представлена на рис. 12.4, Изопрен подается снизу в промывную колонну /, орошаемую сверху водой и конденсатом. [36]
С 1960 г. в НИИМСК проводятся работы по дегидрированию изоамиленов на кальций-никель-фосфатном катализаторе КНФ. Этот катализатор характеризуется достаточно высокой активностью, а главное - исключительно длительным сроком службы. [37]
Примером, иллюстрирующим применение приведенных выражений, является реакция дегидрирования изоамиленов в изопрен на цинк-хромовом катализаторе при высоких температурах. [38]
Было изучено образование примесей пиперилена и циклопентадиена в процессе дегидрирования изоамиленов различной концентрации на катализаторах. [39]
При общем положительном эффекте от перехода на желе-зооксидные катализаторы для дегидрирования изоамиленов в изопрен, процесс двухстадииного дегидрирования изопентана в изопрен дорог и энергоемок. Для получения конкурентоспособного изопрена - мономера, требуется улучшить показатели отечественных катализаторов. Выход изопрена во второй стадии в промышленных условиях должен составлять не менее 28 мае. Современные отечественные катализаторы обеспечивают выход изопрена на уровне 24 - 25 % при селективности в среднем 80 мае. [40]
Как видно из данных таблицы 3, изопрен в условиях дегидрирования изоамиленов, вероятно, подвергается распаду, результатом чего является образование незначительных количеств циклопентадиена. [41]
Этот образец и был использован при измерении каталитической активности в реакции дегидрирования изоамиленов в изопрен. [42]
По аналогичной технологии осуществляется разработанный фирмой Shell ( США) процесс дегидрирования изоамиленов, выделяемых из С6 - фракций пиролиза нефтепродуктов. [43]
Дегидрирование выделенных из фракции GS изоамиленов - в изопрен осуществляется аналогично дегидрированию изоамиленов, получаемых при дегидрировании изопентана. При этом протекают такие побочные реакции, как изомеризация изоамиленов в м-амилены и дегидрирование образовавшихся м-ами-ленов. [44]
Из данных табл. 44 также следует, что скорость изомеризации при дегидрировании изоамиленов на использованном в работе [262] катализаторе больше скорости дегидрирования. [45]