Дегидрирование - циклогексанол
Cтраница 2
В табл. 4 приведены результаты опытов по дегидрированию циклогексанола в присутствии циклогексанона на цинкжелезном катализаторе. [16]
На рис. 89 показана технологическая схема получения цикло-гексанона дегидрированием циклогексанола. [17]
В настоящее время циклоггксанон получают окислением циклогексана и дегидрированием циклогексанола. Окисление циклогексана осуществляется в мягких условиях жидкофаз-ным способом. Полученный таким образом циклогексанон перерабатывается в капролактам высокого качества. Наряду с циклоггксаноном при окислении циклогексана получается циклогексанол. Циклогексанол перерабатывают дегидрированием в циклогексанон, при этом образуются побочные продукты, ухудшающие качество капролактама. В связи с этим большой практический интерес представляет изучение процесса жидкофазного окисления циклогексанола в циклогексанон. Более мягкие по сравнению с дегидрированием условия переработки позволяют исключить образование примесей, снижающих качество капролактама. [18]
Неокисленный, правильно приго товленный цинково-железный катализатор должен при дегидрирование циклогексанола давать продукт, содержащий лишь небольшие количестве циклогексена и циклогексилиденциклогексанона. [19]
Получается при производстве капро-лактама путем дополнительной ректификации побочного продукта дегидрирования циклогексанола. [20]
С медными и медно-хромовыми катализаторами при температуре 280 - 325 дегидрирование циклогексанола в значительной мере протекает в сторону образования технически интересного циклогекса-нона ( см. стр. [21]
С медными и медно-хромивыми катализаторами при температуре 280 - 325 дегидрирование циклогексанола в значительной мере протекает в сторону образования технически интересного никлогекса-нона ( см. стр. [22]
С медными и меднохромовыми катализаторами при 280 - 325 С дегидрированием циклогексанола получают технически ценный циклогексанон ( 48) [16], используемый в синтезе капролактама. [23]
При гидрировании фенола в циклогексанол в присутствии никелевого катализатора и дегидрировании циклогексанола Е циклогексанон на медном контакте получаются очень хорошие выхода. Превращение кетона в циклогексаноноксим проводят Е разбавленном водном растворе при добавлении щелочи. [24]
Все эти методы включают в себя как одну из основных стадий дегидрирование циклогексанола в циклогексанон. [25]
 |
Технологическая схема процесса гидрирования фенола. [26] |
Отмечается [20], - что первые стадии этого цикла - гидрирование фенола и дегидрирование циклогексанола, хорошо освоенные в промышленности и протекающие с высоким выходом ( до 99 %), способствовали развитию производства капролактама на базе фенола. [27]
Фенольная схема переработки бензола состоит из следующих основных стадий: гидрирования фенола до циклогексано-ла, дегидрирования циклогексанола ( сокращенно анола) до циклогексанона ( анона), оксимирования анона и перегруппировки его в капролактам. Схема переработки фенола в капро-лактам освоена в крупных промышленных масштабах потребует усовершенствования по отдельным технологическим узлам в соответствии с современными достижениями технологии химического производства. Производство исходного сырья, в том числе высокоэкономичный кумольный способ получения фенола, также освоено в крупном промышленном масштабе. [28]
Авторы предложили новый катализатор, содержащий окислы или карбонаты цинка и щелочноземельных металлов, на котором высокотемпературное парофазное дегидрирование циклогексанола, содержащего примеси кислот и эфиров в количестве до 3 %, происходит без снижения выхода циклогек-санона. [29]
 |
Влияние примеси воды в исходном цнклогексаноле на выход циклогексанона ( темлература 420 С, объемная скорость 0 6 ч - 1. [30] |
Страницы: 1 2 3 4